Requisitos de referencia de posicionamiento de mecanizado CNC de Shenzhen

Requisitos de referencia de posicionamiento de Mecanizado cnc de Shenzhen

El mecanizado CNC de Shenzhen tiene una referencia de posicionamiento en cada proceso de mecanizado, lo que garantiza que el programa de mecanizado pueda funcionar con precisión. Por lo tanto, la referencia de posicionamiento en el mecanizado CNC es el paso más importante. Solo haciendo esto bien se puede garantizar básicamente el error de la pieza de trabajo.

Punto de referencia de posicionamiento de la pieza de trabajo de mecanizado de posicionamiento, llamado punto de referencia de posicionamiento. Como superficie del punto de referencia de posicionamiento, solo se selecciona la superficie de posicionamiento en blanco del punto de referencia grueso en el primer paso de la superficie original. En cada proceso, la superficie mecanizada se utiliza como punto de referencia de posicionamiento, utilizando la superficie de posicionamiento del punto de referencia fino. El diagrama de piezas se utiliza para determinar el punto de referencia, la línea, el plano, llamado referencia de diseño. Mecanizado de precisión de las piezas del manguito del eje, el círculo exterior y el orificio interior se diseñan como parte del eje de referencia, el diseño de la cara final es el punto de referencia B, C, y el círculo exterior del eje del orificio de referencia golpea radialmente.

Parámetro de medida Una referencia para el tamaño y la posición de la superficie terminada, llamada referencia de medida. Cilindro de eje de agujero interior radial referencia de medición, comprobando la dimensión de longitud L, la referencia de medida para la superficie. El proceso de utilizar una referencia durante el mecanizado y montaje de piezas mecanizadas de precisión, llamado referencia. El proceso de ensayo de referencia se divide en diferentes según el uso de referencia de montaje, referencia de medición y referencia de posición. Parámetro de montaje Una referencia utilizada para determinar la posición de los componentes de un componente o producto durante el montaje, llamada referencia de montaje.