[1], Estampado de piezas, selección razonable de equipos, de acuerdo con el proceso de fabricación real de presión de estampado, estructura y altura del molde y muchos otros aspectos del análisis, las instalaciones de fabricación existentes se combinan, la aplicación de instalaciones y el trabajo de diseño del molde está íntimamente relacionado. Es necesario formular los requisitos de diseño relevantes de acuerdo con el diseño relevante y determinar el tipo de equipo. Si la aplicación del equipo de fabricación es pequeña, los valores de cálculo relacionados con el estampado son pequeños, pero cuando las especificaciones del molde son grandes, las instalaciones que deben seleccionarse son relativamente grandes. Elija según las especificaciones reales del molde y elija el equipo que cumpla con la altura y el tamaño del orificio de fuga. El diseño del molde debe prestar atención a estos aspectos: primero perforar la presión y el equilibrio del molde; en segundo lugar, calcular los datos y calibrar la potencia relevante; finalmente, en los procesos de doblado y otros, para la calidad de las piezas, el proceso de fabricación debe ser calibrado, para que la fabricación de piezas de automoción pueda proceder sin problemas. La carrocería, el mecanismo interno y los asientos del compartimento de un automóvil se producen mediante el proceso de estampado de placas de acero. El proceso de fabricación de piezas de estampado de hardware de automoción es la habilidad técnica básica de la producción de automóviles, que luego determina el rendimiento de costos y la apariencia de la carrocería. La parte más intuitiva de la composición del automóvil es la carrocería, que también es una parte importante del automóvil. El proceso de fabricación del automóvil está directamente relacionado con el ciclo de servicio del automóvil, y se mejora el proceso de fabricación de estampación de las piezas del automóvil. El proceso de estampación es una importante competitividad en la industria del automóvil. [2], los requisitos de selección de materiales de la matriz de piezas de estampación 1, el tipo de selección de materiales de la matriz de piezas de estampación, en la actualidad, los materiales de producción de troqueles de piezas de estampación se pueden dividir aproximadamente en: carburo cementado, carburo cementado rígido, aleación a base de zinc, aleación de bajo punto de fusión, material de polímero, bronce de aluminio, etc., para lograr la tendencia de desarrollo de varias formas y tipos de troqueles de piezas de estampación. En términos generales, el proceso de fabricación de la matriz de piezas de estampación pasa principalmente por tres aspectos: la determinación de las condiciones de trabajo de la matriz, la determinación del grado de acero y el procesamiento. En el procesamiento real, con el fin de determinar la aplicación racional de materiales de producción de troqueles de estampado, se explora desde el nivel de elementos múltiples de producción de troqueles de estampado. 2. Las condiciones de selección de materiales de troqueles de estampado, combinadas con las condiciones de selección de materiales de troqueles de estampado, los requisitos se resumen de la siguiente manera: (1) La determinación del entorno aplicable de la matriz. Como modelo auxiliar para la producción de automóviles, piezas mecánicas, etc., la matriz siempre va acompañada de todos los aspectos de la producción real. Con el fin de evitar el problema del daño temporal de la matriz en el uso real de la matriz, al hacer la selección de materiales, es necesario hacer una elección razonable de materiales de matriz de acuerdo con el entorno de aplicación real. Si el entorno de aplicación de la matriz es de alta temperatura, se puede utilizar como opción el material de carburo cementado rígido y de carburo cementado. Si el troquel se usa en un entorno altamente corrosivo y oxidante en la etapa posterior, se pueden usar materiales poliméricos, carburo cementado y otros materiales como opción. (2) Condiciones de precisión para la fabricación de troqueles. Troquel de estampado, durante el período de producción real, debe evaluarse de manera integral de acuerdo con la situación real del procesamiento del producto de estampado en la etapa posterior. Si el troquel de estampado se utiliza principalmente para la producción de estampado de automóviles en la etapa posterior, la producción de troqueles debe llevarse a cabo con corte flexible y materiales de buena flexibilidad como procesamiento de productos, que incluyen: aleaciones a base de zinc, aleaciones de bajo punto de fusión, etc. Este estándar de selección es principalmente para la comodidad del personal de procesamiento. Durante el período de procesamiento y producción, se puede fabricar el troquel de estampado y se puede llevar a cabo el tratamiento de precisión del troquel local.