Millised on täppismetallide stantsimise osade tootmisprotsessi etapid? Yiwei Precision Editor tutvustab teid järgmistest aspektidest.
1. Stamping osa disain
(1) Osade tembeldamise ja rakendamise tulemus on kolmemõõtmeline üksus, millel on asjakohased kontseptsioonid, nagu värv, materjal, kõvadus, kuju, suurus, asend, seotud osad ja tootmisprotsess. (2) Arvutitehnoloogia tekkimine tuleneb otseselt kolmemõõtmelise disaini kontseptsioonist, mis võib intuitiivsemalt ja täpsemalt väljendada kõiki disainideede geomeetrilisi parameetreid ning võib täielikult arutada kogu disainiprotsessi kolmemõõtmelise mudeli. (3) Arvutitehnoloogia võib aidata tembeldamise inseneridel disainiprotsessi ratsionaliseerida disaini vaatenurgast ja järk-järgult luua tembeldatud osi lehtmetalli tootmisest ja iga protsessi lõpuleviimisest. (4) Seda võib pidada osade templistamise virtuaalseks keskkonnaks. Insenerid saavad projekteerida ja monteerida osi otse arvutiekraanidele.
2. Stampingu komponentide arendamine
Pärast tembeldatud osade projekteerimise lõpuleviimist on vaja need teisendada kokkupandatud joonisteks, et määrata kindlaks nõutava lehtmetalli suurus ja kuju. (1) CAD-i töömaht on väike ja arendusprotsess on täielikult kontrollitud. (2) Arvutipõhisel disainil on kõrge efektiivsus, vältides vigu, mida insenerid arendusprotsessi ajal kalduvad tegema. (3) Arvutipõhisel disainil on suur täpsus ja arvuti arvutab täielikult laiendatud andmed; See väldib materjalide märkimisväärset toidumaksumust.
3. Vali templiõli
Trükkimisõli mängib olulist rolli trükkimisprotsessis. Hea jahutusjõudlus ja äärmuslik kulumiskindlus on teinud kvalitatiivse hüppe vormide kasutusea ja parandanud töödeldava detaili täpsust. Valik peaks põhinema töödeldava detaili toorainel, mis sobib: (1) Süsinikterasest plaadi stantsimisõli valik peaks määrama protsessi ja rasvastamistingimuste põhjal parema viskoossuse. (2) Kloorilisanditega keemilise reaktsiooni tõttu tuleks tsingitud terasplaadide stantsimisõli valimisel pöörata tähelepanu klooritüüpi stantsimisõli põhjustatud võimalikule valgele roostele ja Yida Boruni väävli stantsimisõli kasutamine võib vältida rooste probleemi, kuid rasvastamine tuleks teha niipea kui võimalik pärast stantsimist. (3) Roostevaba teras on materjal, mis kaldub kõvenemisele ja nõuab õlikile tugevuse kasutamist,
(1) Lõikemasin kasutab kääre kuju lõikamiseks pikkuseks ja laiuseks. Kui on mulgustamine, tehakse nurga lõikamine ja seejärel kombineeritakse mulgustamine nurga lõikamise moodustamiseks. Selle eeliseks on suur ajaefektiivsus ja seda kasutatakse sageli masstootmiseks. (3) Esiteks kasutatakse CNC programmeerimist CNC pungimiseks ja muster kirjutatakse CNC tööpingi sisu, et tuvastada see. Sisu põhjal vormitakse lameda osa kuju järjestikuselt. (4) Laserlõikamine on meetod lamedate struktuuride lõikamiseks plaadilt laserlõikamisega.
5. tööpingiplaatide üldised mulgustamisprotsessid hõlmavad nurga lõikamist, mulgustamist ja materjali langetamist, kumera koti mulgustamist, mulgustamist ja rebimist, augu ekstraheerimist jne Iga protsessi nõuete täitmiseks on operatsiooni lõpuleviimiseks vaja vastavaid vorme, näiteks kumerad vormid ja rebimisvormid.
6. Flat keermestamine ja neetimine
Pööramine tähendab, et väiksemale alumisele augule joonistatakse veidi suurem auk ja seejärel koputatakse seda tugevuse suurendamiseks ja hammaste libisemise vältimiseks. Neetimine kasutab tavaliselt neetide polte, neetide mutreid ja neetide polte. Neetimismeetodit kasutatakse tavaliselt stantsimismasina või hüdraulilise neetimismasina abil, mida saab tembeldatud osadele neetida.
7. Lameplaatide kolmemõõtmeline painutamine
Painutamine on lamedate osade lõikamise protsess kolmemõõtmelisteks osadeks, mis vajab painutusmasinat ja vastavaid painutusvorme operatsiooni lõpuleviimiseks. Samuti on sellel teatud painutusjärjestus ja lõikamise põhimõte ei häiri esialgset painutamist, mis toodab kaheksa. Töödeldava detaili pinnatöötlemine hõlmab üldjuhul fosfaatimist, tsinkimist, kromaatplaatimist, värvi, oksüdatsiooni jne. Fosfaatkilet kasutatakse tavaliselt külmvaltsitud ja elektrolüütiliste plaatide puhul ning selle põhifunktsioon on vältida oksüdatsiooni kaitsekile töölaual; Galvaneerimist mitmevärvilist tsingi kasutatakse tavaliselt külmvaltsitud lehtede pinnatöötlemiseks; Kromaati ja oksüdatsiooni kasutatakse tavaliselt alumiiniumplaadide ja profiilide pinnatöötlemiseks.
Zhejiang Yiwei Precision Co., Ltd. on täppismetalli- ja plastosade tootja. Et tagada suur täpsus ja täpsus osade massitootmisel, kõik meie progressiivsed ja plastvormid on välja töötatud, toodetud ja kasutatud tootmisel meie enda meeskond. Lisaks oleme loonud automatiseerimismeeskonna, et iseseisvalt arendada montaažiautomaatika seadmeid, et saavutada täielik protsessiautomaatika tootmises.