Tere! Tere tulemast EMAR ettevõtte veebilehele!
Keskendub CNC-töötlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli töötlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülitäpsed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade täpsus saavutab 0,003 tolerantsi ja kõrge kvaliteedi
postkast:
Üldised teadmised vaseosade töötlemisest CNC treipidel
Sinu asukoht: home > uudised > Tööstuse dünaamika > Üldised teadmised vaseosade töötlemisest CNC treipidel

Üldised teadmised vaseosade töötlemisest CNC treipidel

Vabastamisaeg:2024-06-28     Vaatamiste arv :


CNC töötlemine on peamine protsess vaseosade tootmiseks paljudes tööstusharudes. Vasel on hea tugevus, juhtivus ja soojusjuhtivus ning seda kasutatakse laialdaselt erinevates töödeldud vaseosades sellistes tööstusharudes nagu autod, kosmosetööstus ja tervishoid. Ja vask on ka üks materjalidest, mida on lihtne masinata.

Üldised teadmised vaseosade töötlemisest CNC treipidel(pic1)

Vask 101

Vask 101 on puhas vask, mis sisaldab 99,9% vaski, mida tavaliselt kasutatakse pronksi ja messingi valmistamiseks.

pronks

Pronks on tina, vase ja fosfori sulam, millel on hea kõvadus ja tugevus ning mida saab kasutada laagrite ja käikude tootmiseks.

messing

Messing on tsingi ja vase sulam, millel on hea töödeldavus ja kõvadus. Sobib madala hõõrdumisega ja keerukate komponentide, nagu ventiilid, käigukastid, laagrid ja lukud, töötlemiseks ning seda saab kasutada ka mõnede väliskomponentide valmistamiseks.

Vaskosade CNC töötlemise eelised ja puudused

eelis

Sellel on hea töödeldavus, paindlikkus ja löögitugevus ning hea vormitavus kuuma ja külma töötlemisel. Lisaks on CNC poolt töödeldud vaseosad ühilduvad erinevate kulutõhusate pinnatöötluse tehnoloogiatega.

puudus

Vaskmaterjalide täppikeevitamisel ei saa kasutada metallkaarkeevitamist ega muid protsesse. Lisaks on erinevatel vaseklassidel erinev korrosioonikindlus. Seetõttu on mõned CNC töödeldud vasekomponendid toimeaineid sisaldavates keskkondades kalduvad korrosioonile.

Ettevaatusabinõud vase CNC töötlemisel

Vali õige vask

Vask on üks väga kallimaid materjale ja valik peaks arvestama rakenduse omadusi ja kulutõhusust.

Määra söötmise kiirus

Söötekiirus on kiirus, millega lõiketööriist töödeldava detailiga ühendub. Seetõttu on enne vaseosade töötlemist vaja seadistada õige söödakiirus, kuna see mõjutab vaseosade kvaliteeti, kasutusiga ja pinna siledust. Lisaks on vasel tõhus soojusjuhtimine ja kõrged söödakiirused suurendavad tööriista kulumist aja jooksul.

Tootmise projekteerimine

Enne vase töötlemist on vaja korraldada projekteerimisnõuded ja spetsifikatsioonid, mis aitavad saavutada vasekomponentide funktsionaalsust. See hõlmab osade seadistuste arvu vähendamist, mõõtmete kontrollimist ja väiksemate raadiustega sügavate õõnsuste vältimist.

Vali õiged tööriistamaterjalid

Paljud pronksplaadid töödeldakse pehmemalt kui alumiinium ja teras võrdse tugevusega. See võib põhjustada tera moodustumist ja tööriista kulumist. Seetõttu on sobiva tööriista materjali valimine väga oluline. Kiire teras on tööriistamaterjal, mis sobib vase CNC töötlemiseks.

Järeltöötluse valikud

Üldiselt kasutatakse vaski soojusjuhtivuse ja juhtivuse jaoks. Seetõttu ei sobi teiste töödeldud metallide pinnaviimistlus paljude pinnaviimistluste jaoks, kuna see vähendab neid omadusi. Vase pinnatöötlus on järgmine.

Elektrolüütiline poleerimine

Vaske saab elektropoleerida, et saavutada väga sile ja läikiv pind. See protsess eemaldab tavaliselt väikesed materjalikihid vahemikus 0,0001 tolli (0,00254 millimeetrit) kuni 0,0025 tolli (0,0635 millimeetrit) pinnalt. Elektrolüütiline poleerimine võib veelgi parandada korrosioonikindlust, kuid see ei mõjuta juhtivust.

elektroplaat

Vase metall galvaneerimine, säilitades samal ajal elektri- ja soojusjuhtivust, aitab sageli vältida selle välispinna oksüdatsiooni. Eriti võib väärismetalli galvaneerimine (näiteks hõbe- või kullakatte) tagada madala kontakttakistuse, et säilitada suurepärane juhtivus ja keevitusvõime.