Kaasaegse ühiskonna pideva arenguga on lehtmetallkestade töötlemise tööstus kogenud kiiret arengut. Iga lehtmetallist osa puhul on teatud töötlemisetapid. Lehtmetallkesta töötlemisetapid on peamine tehnoloogia, mida lehtmetalltehnikud peavad haarama, ja ka oluline protsess lehtmetalltoodete vormimiseks. Kas teate lehtmetallist kestade töötlemise etappe? Allpool tutvustab Emma Technology Co., Ltd toimetaja teile:

Lehtmetallkestade töötlemise etapid:

1. Joonise kujundus:

Üldiselt pakuvad kliendid jooniseid või proove, mida ettevõtte inseneritöötajad mõõdavad, projekteerivad ja lahti avavad lehtmetallkesta töötlemiseks plahvatuslikud joonised ja monteerimisjoonised ning esitatakse tootmisosakonnale töötlemiseks.

2. Lasertöötlus:

Laserlõikamismasin võib lõigata ja lõigata materjale, nagu süsinikteras ja roostevaba teras. Laserlõikamise ja lõikamise abil on töödeldava detaili ristlõige pärast töötlemist puhas, sile ja ilus, täpsete mõõtmetega. Sellel on rohkem eeliseid kõverate joontega töödeldavatele detailidele ning see on lehtmetallkesta töötlemise meetod, mida ei saa asendada üldise CNC-templiga.

3. CNC templimine:

Torni CNC pungimismasin on mõeldud peamiselt õhukese materjali paksusega toodetele, mis sobivad üldiselt alla 2,5 mm materjalidele. Lehtmetallist kestal on rohkem auke töödeldavate detailide töötlemiseks või vajab spetsiaalseid vorme töödeldavate detailide töötlemiseks. Kui partii suurus on suur, on CNC pungimisel teatud kulueelised.

4. Painutamine:

Kui enamik töödeldavaid detaile tuleb pärast lõikamist painutada ja vormida, on ettevõttel mitu arvutipainutusmasinat, millel pole mitte ainult kiire kiirus, vaid ka täpsem lehtmetallkestade töötlemine.

5. Keevitamine:

Pärast töödeldava detaili lõikamist tuleb see üldjuhul vormi kokku monteerida. On mitmesuguseid montaažimeetodeid, millest mõned moodustuvad otseselt keevitamata protsessidest, nagu kruvid ja needid. Üldiselt moodustatakse mehaanilise kesta lehtmetallist kest enamasti keevitamise teel. Ettevõte võtab üldjuhul vastu argoonkaare keevituse, põrkekeevituse, süsinikdioksiidi keevitamise jne. Pärast keevitamist poleeritakse ja poleeritakse töödeldav detail, et muuta see kindlamaks ja ilusamaks.

5. Elektrostaatiline pulbri pihustamine:

Elektrostaatilise pulbri pihustamine on peamiselt suunatud süsinikterasest töödeldavatele detailidele. Lehtmetallist kesta töötlemise tehnoloogias viiakse üldiselt esmalt läbi õli ja rooste eemaldamine, pinna reguleerimine puhastamine, fosfaattöötlemine, elektrostaatilise pulbri pihustamine, kõrge temperatuuriga küpsetamine ja muud protsessid. Pärast töötlemist on töödeldava detaili pind ilus, ei roosteta mitu aastat ja sellel on madalate kulude eelised. Vedelvärvi protsess erineb elektrostaatilisest pulbripihustamisest. Üldiselt sobib see suurtele töödeldavatele detailidele ning sellel on eelised nagu mugavus ja madal kulu, kui seda ei saa transportida. Vedelvärv jaguneb üldjuhul kaheks etapiks: kruntvärv kantakse pärast töödeldavat detaili ja seejärel värvimist.

6. Pakendamine ja saatmine:

Tehke enne pakendamist 100% kontroll ja esitage kontrolliandmed. Tarnealused nõuded ja pakendamisviisid on kinnitanud kliendi esindaja kohapeal ning need registreeritakse kliendi poolt edasiseks kinnitamiseks.

Kokkuvõttes on see lehtmetallist kesta töötlemise etapp. Iga lehtmetallist kesta töötlemise etapp on oluline ja iga probleem, mis tekib igas etapis, mõjutab toote töötlemise kvaliteeti. Seetõttu tuleb lehtmetallist kesta töötlemise protsessi iga etapp teha hästi, et toota kvalifitseeritud lehtmetallist kesta tooteid.