Emma Technology Co., Ltd. on üks juhtivaid professionaalseid täppismetalli osade tootjaid Hiinas, asutatud 2006. aastal.

Kiire tehnoloogilise uuenduse ajastul peavad templiettevõtted pidevalt parandama oma olemasolevaid tootmisprotsesse, et paremini toota tooteid, mis vastavad klientide rahulolule, isegi ületavad klientide ootusi, parandavad tootmise tõhusust ja omavad tugevamat turu konkurentsivõimet. Allpool tutvustame 7 asja, millele pöörata tähelepanu metalli stantsimise töötlemisel.

Templite töötlemine

1. Serva väärtus peaks olema asjakohane

Servaväärtuste õige valik mõjutab oluliselt täppisprungitud osade kvaliteeti. Tavaliselt, mida kõrgem on serva väärtus, seda parem on täpsus ja minimaalne tuleks valida, vastades lõikepinna kvaliteedi tingimustele.

2. Täpsete vormide kasutamine töötlemiseks

Kui töödeldava detaili ristlõike kvaliteedile ja mõõtmete täpsusele on kõrgemad nõuded, võib kasutada täppistembeldamistehnoloogiat.

3. Mõistlik hallituse kliirens

Väike kliirens on täpse stantsimise põhiomadus ning kliirensi suurus ja selle ühtlus piki lõikeserva mõjutavad otseselt peene tühjendamise osa pinnakvaliteeti. Peen pungimise kliirens määratakse peamiselt materjali paksuse järgi ning see on seotud ka stantsimisprofiili ja töödeldava detaili materjaliga. Vahe on liiga suur ja deformatsioonitsooni materjal allutab suuremale pingele, mille tulemuseks on tõmbepinge, mis on mikroprakkide ja rebendite põhjuseks.

4. Asjakohane vasturõhk

Vasturõhk on oluline tegur, mis mõjutab täppistöödeldud osade kvaliteeti.Liigne vasturõhk võib suurendada pungi koormust ja lühendada stantsimise tööiga; Liiga vähe vasturõhk võib mõjutada stantsitud osade mõõtmete täpsust, tasasust ja nihkepinna kvaliteeti. Tingitud osade kvaliteedi tagamise eeldusel on vaja neid tegeliku protsessi käigus nii palju kui võimalik kohandada alumisele piirile.

5. Vältige töödeldava detaili rebimist

Kasutage tühja hoidja jõudu ja väljalasketoru vasturõhku, samuti kasutage väiksemat löögivahet, et vältida materjali rebenemist peene söötmisprotsessi ajal ja tagada plastiline deformatsioon.

6. Serva pressimisjõud peab olema sobiv

Templiteeritud osade nihkekvaliteedi tagamiseks, energiatarbimise vähendamiseks ja vormi kasutusea pikendamiseks on vaja tühja tugijõu õigesti arvutada ja seadistada. Kui tühjahoidja jõud on liiga väike, on materjali vedeliku staatiline rõhk deformatsioonitsoonis madal, mis ei soodusta tembeldamist. Nihkepinnal tekivad rebendid, mis mõjutavad nihkepinna kvaliteeti. Kui tühja haaratsi jõud on liiga suur, tekitab see liigse energiatarbimise, raskendab vormi struktuuri ja lühendab vormi kasutusiga.

7. Töötlemine täpse pungimise masinaga

Peensöötmise protsess nõuab seadmetelt samaaegselt pungimisjõu, plaadihaardja jõu ja ülemise plaadi jõu pakkumist, mida tavaliselt teostatakse spetsiaalse pressiga.

Zhejiang Yiwei Precision omab 36-aastast kogemust osade tembeldamisel, metalli venitamisel ja täpse survevalu kohandamisel, hallituse arendamise ja disaini toetamisel. See võib toota erinevaid autotemplimisosasid, tembeldavaid venitusosi, sisseehitatud survevalu, täpseid survevaluosi, harvendavaid venitusosi ja sügavaid venitusosi. Ettevõte rakendab 5S kohapealset haldamist, TPM seadmete haldamist ja on läbinud IATF 16949 kvaliteedisüsteemi sertifitseerimise. 0,01 mm toodete tootmise täpsus on teretulnud kohandama jooniste ja näidistega!