Templite osade kulukoostis jaguneb üldjuhul järgmisteks osadeks: 1 Materjalikulud 2 Standardosade maksumus 3 Protsessi töötlemise tasu 4 Pakenditasu 5 Transporditasu 6. Haldustasu 7 kasum

Vaatame lähemalt nende kulude koostist allpool

Templisosade kulukoostise analüüs

1,Materjalikulud

Materjalikulud viitavad materjali netokulule vastavalt joonistusnõuetele = materjali maht * materjali tihedus * materjali ühikuhind.

2,Standardosade maksumus

Joonisega nõutav komponentide standardkulu.

3,Protsessi töötlemise tasu

Töötlemiskulud, mis on vajalikud iga tooteks töötlemise protsessi jaoks. Iga protsessi koostis on üksikasjalikult esitatud kuluarvestuse vormingus ja iga protsessi kulukoostise tabelis. Siin on põhilised protsessi kulukomponentid selgitamiseks:

1. CNC materjali langemine

Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortiseerimine + tööjõukulu + abimaterjalid

Seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon:

Seadmete amortisatsioon arvutatakse viieaastaselt, 12 kuud aastas, 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas.

Näiteks 2 miljoni jüaani väärtusega seadme tunnikulum on 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 jüaani tunnis

Tööjõukulud:

Iga CNC nõuab töötamiseks 3 tehnikut ja iga tehniku keskmine kuupalk on 1800 jüaani. Nad töötavad 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas, mis tähendab, et tunnikulu on 1800 * 3/22/8 = 31 jüaani / tund

Abimaterjalide kulud:

Kõik seadmed maksavad ligikaudu 1000 jüaani kuus, arvutades 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas. Tunnihind on 1000/22/8 = 5,68 jüaani tunnis.

2. Painutamine

Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortiseerimine + tööjõukulu + abimaterjalid

Seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon:

Seadmete amortisatsioon arvutatakse viieaastaselt, 12 kuud aastas, 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas.

Näiteks 500000 jüaani väärtuses seadmete puhul on amortisatsioon minutis 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 jüaani/min

Kurvi tegemiseks kulub tavaliselt 10 kuni 100 sekundit, nii et iga painutusseadme amortisatsioon on 0,13-1,3 jüaani kurvi kohta.

Tööjõukulud:

Iga seade nõuab ühe tehniku töötamiseks, keskmine kuupalk 1800 jüaani. Iga tehnik töötab 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas, mis tähendab, et hind minutis on 1800/22/8/60 = 0,17 jüaani / min. Keskmiselt 1-2 kurvi saab teha minutis. Seetõttu tööjõukulu kurvi kohta on 0,08-0,17 jüaani / rada.

Abimaterjalide kulud:

Iga painutusmasina jaoks kasutatavate abimaterjalide maksumus kuus on 600 jüaani. 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas on tunnikulu 600/22/8/60 = 0,06 jüaani / rada

3. Pinnatöötlus

Tellitud ostuhinna alusel (nt galvaneerimine, oksüdatsioon)

Pihustamiskulude koosseis:

Pihustuskatte kulu = pulbermaterjali kulu + tööjõukulu + abimaterjali kulu + seadmete amortisatsioon

Pulbri materjali maksumus: Arvutusmeetod põhineb üldjuhul ruutmeetritel ja pulbri kilogrammi hind on 25 kuni 60 jüaani (peamiselt seotud kliendi vajadustega).Üldiselt saab pulbri kilogrammi kohta pihustada 4-5 ruutmeetrit.

Pulbri materjali maksumus = 6-15 jüaani / ruutmeetri

Tööjõukulud: Pihustamisliinil on kokku 15 inimest, iga inimene tasub 1200 jüaani kuus, 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas. Iga tund võib pihustada 30 ruutmeetrit.

Tööjõukulu = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 jüaani / ruutmeetri

Abimaterjali maksumus: peamiselt viitab vedeliku ja kõvenemise eeltöötluseks kasutatavale kütusekulule, mis on 50000 jüaani kuus. See on 22 päeva kuus, 8 tundi päevas ja 30 ruutmeetrit tunnis.

Abimaterjali maksumus = 9,47 jüaani / ruutmeeter

Seadmete amortisatsioon: pihustusliin on investeering 1 miljon jüaani ja amortisatsioon on 5 aastat. See toimib detsembris iga aasta, 22 päeva kuus, 8 tundi päevas ja pihustab 30 ruutmeetrit tunnis.

Seadmete amortisatsioonikulu = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 jüaani/ruutmeeter

Pihustamise kogumaksumus = 22-32 jüaani ruutmeetri kohta

Kui nõutakse osalist kaitset pihustamist, on kulu suurem.

4,Pakenditasu

Erinevate toodete kohaselt varieeruvad pakendinõuded ja hinnad, tavaliselt vahemikus 20 kuni 30 jüaani / kuupmeetri.

5,Transpordi haldamise tasu

Transpordikulud amortiseeritakse tootesse.

6,Halduskulud

Juhtimiskuludel on kaks osa: tehase rent, vesi ja elekter ning finantskulud

Vee ja elektri rentimine tehases:

Vee ja elektri rentimise igakuine maksumus on 150000 jüaani, igakuine toodangu väärtus arvutatakse 4 miljonit jüaani. Rendivee ja elektri osakaal toodangu väärtusest on 15/400=3,75%

Finantskulud:

Seoses mittevastavate nõuete ja maksetsüklitega (ostame materjale sularahas ja kliendid arveldavad 60 päeva kuus) peame hoidma raha vähemalt 3 kuud panga intressimääraga 1,25-1,5%.

Seetõttu peaksid halduskulud moodustama umbes 5% kogu müügihinnast.

7,Kasum

Võttes arvesse ettevõtte pikaajalist arengut ja paremat klienditeenindust, seadke mõistlik kasumipunkt, näiteks 10% -15%.

Eespool nimetatud seitse punkti on peamised kulud, mis moodustavad toote ja on ainult võrdluseks.

Tsitaadi templistamise arvutusmeetod

Lehtmetalli tootmishind arvutatakse tööaja põhjal:

Laserlõikamine 8RMB / min, arvutatud 1RMB väikese augu kohta

CNC hinnakujundus 5RMB / min

CNC painutamise hind on 1 RMB külje kohta, kahekordne suurema külje jaoks

Külmtöö keevituse arvutus on 70 RMB päevas, võrdlusaluseks on 50 KG tööpäeva kohta

Eespool nimetatud arvutusmeetodid nõuavad kõrget kõikehõlmavat kvaliteeti ja tugevat arusaamist tööstuse suundumustest, kuid neid on raske kasutada.

Järgmised lehtmetalli arvutused on empiirilised valemid, mis ei arvesta tootmisprotsesse:

Materjali hind = materjali kaal langes x materjali turuhind

Töötlemistasu arvutamine: ilma protsessi-, maksu-, haldustasusid ja saatmiskulusid arvestamata

Võrdlusarvutus: 3200RMB/T külmvaltsitud terasplaat t = 2,0 1804-m klass 7 IT7

Külmtööde töötlemise kulud: 8,0-8,4RMB / KG, töötajad toodavad 50 KG või rohkem töö kohta.

Külmtööd hõlmavad järgmist: lihvketaste lõikamine, vana stiilis lõikamismasinad, vana stiilis painutusmasinad, leegi augustamine, vana keevitus ja allhankehinnad vahemikus 7,2 kuni 7,5 RMB/KG.

Eespool nimetatud töötlemiskoefitsiendi baas on 1.

CNC lõikamise, CNC pungimise, CNC painutamise ja CO2-kaitsega keevitamise allhankekulud arvutatakse koefitsiendiga 2,5-3,5 ning koefitsiente võetakse arvesse protsesside arvu ja keerukuse põhjal.

Laserlõikamine on kaks korda suurem löök.

Kui plaat ei ole võrdne 2-ga, arvutatakse töötlemiskulud 2-ga

Kui plaadi suurus on väiksem kui 1,2, korrutatakse töötlemiskulu 2,5 kuni 3,5-ga

Kui materjalide turuhind kõikub, jääb töötlemiskulude baas muutumatuks.

Kui lehtmetalli tootmine on täielikult kokku monteeritud ilma keevituseta, korrutatakse loendustegur 0,75 kuni 0,85-ga, võttes tavaliselt suurema väärtuse;

Kui hälvetaset suurendatakse 1804-f-ni, korrutatakse lugemistegur 1,5-2-ga;

partii puhul korrutatakse loendustegur 1,1–1,5-ga;

Pinnapritsi hind on 20-30 RMB / m2;

Pinna kolmekraadise värvi töötlemise hind on 15-20RMB / m2;

Erinõuete ning tootmis- ja töötlemisraskustega isikute puhul on vaja kaaluda saagikust ja korrutada saagikuskoefitsient;

Eespool nimetatud hinnakujundus on standardhinnakujundus, mis tähendab, et kui vanametalli määr on 3%, on kasum umbes 28% kuni 35%. Pärast maksude mahaarvamist on kasum umbes 18% kuni 23%. Kasumi nõude korral ei tohiks vastav korrutustegur hinnakujunduse korral olla väiksem kui 1,75.

Templite osade kulukoostis jaguneb üldjuhul järgmisteks osadeks: 1 Materjalikulud 2 Standardosade maksumus 3 Protsessi töötlemise tasu 4 Pakenditasu 5 Transporditasu 6. Haldustasu 7 kasum

Vaatame lähemalt nende kulude koostist allpool

Templisosade kulukoostise analüüs

1,Materjalikulud

Materjalikulud viitavad materjali netokulule vastavalt joonistusnõuetele = materjali maht * materjali tihedus * materjali ühikuhind.

2,Standardosade maksumus

Joonisega nõutav komponentide standardkulu.

3,Protsessi töötlemise tasu

Töötlemiskulud, mis on vajalikud iga tooteks töötlemise protsessi jaoks. Iga protsessi koostis on üksikasjalikult esitatud kuluarvestuse vormingus ja iga protsessi kulukoostise tabelis. Siin on põhilised protsessi kulukomponentid selgitamiseks:

1. CNC materjali langemine

Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortiseerimine + tööjõukulu + abimaterjalid

Seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon:

Seadmete amortisatsioon arvutatakse viieaastaselt, 12 kuud aastas, 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas.

Näiteks 2 miljoni jüaani väärtusega seadme tunnikulum on 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 jüaani tunnis

Tööjõukulud:

Iga CNC nõuab töötamiseks 3 tehnikut ja iga tehniku keskmine kuupalk on 1800 jüaani. Nad töötavad 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas, mis tähendab, et tunnikulu on 1800 * 3/22/8 = 31 jüaani / tund

Abimaterjalide kulud:

Kõik seadmed maksavad ligikaudu 1000 jüaani kuus, arvutades 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas. Tunnihind on 1000/22/8 = 5,68 jüaani tunnis.

2. Painutamine

Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortiseerimine + tööjõukulu + abimaterjalid

Seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon:

Seadmete amortisatsioon arvutatakse viieaastaselt, 12 kuud aastas, 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas.

Näiteks 500000 jüaani väärtuses seadmete puhul on amortisatsioon minutis 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 jüaani/min

Kurvi tegemiseks kulub tavaliselt 10 kuni 100 sekundit, nii et iga painutusseadme amortisatsioon on 0,13-1,3 jüaani kurvi kohta.

Tööjõukulud:

Iga seade nõuab ühe tehniku töötamiseks, keskmine kuupalk 1800 jüaani. Iga tehnik töötab 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas, mis tähendab, et hind minutis on 1800/22/8/60 = 0,17 jüaani / min. Keskmiselt 1-2 kurvi saab teha minutis. Seetõttu tööjõukulu kurvi kohta on 0,08-0,17 jüaani / rada.

Abimaterjalide kulud:

Iga painutusmasina jaoks kasutatavate abimaterjalide maksumus kuus on 600 jüaani. 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas on tunnikulu 600/22/8/60 = 0,06 jüaani / rada

3. Pinnatöötlus

Tellitud ostuhinna alusel (nt galvaneerimine, oksüdatsioon)

Pihustamiskulude koosseis:

Pihustuskatte kulu = pulbermaterjali kulu + tööjõukulu + abimaterjali kulu + seadmete amortisatsioon

Pulbri materjali maksumus: Arvutusmeetod põhineb üldjuhul ruutmeetritel ja pulbri kilogrammi hind on 25 kuni 60 jüaani (peamiselt seotud kliendi vajadustega).Üldiselt saab pulbri kilogrammi kohta pihustada 4-5 ruutmeetrit.

Pulbri materjali maksumus = 6-15 jüaani / ruutmeetri

Tööjõukulud: Pihustamisliinil on kokku 15 inimest, iga inimene tasub 1200 jüaani kuus, 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas. Iga tund võib pihustada 30 ruutmeetrit.

Tööjõukulu = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 jüaani / ruutmeetri

Abimaterjali maksumus: peamiselt viitab vedeliku ja kõvenemise eeltöötluseks kasutatavale kütusekulule, mis on 50000 jüaani kuus. See on 22 päeva kuus, 8 tundi päevas ja 30 ruutmeetrit tunnis.

Abimaterjali maksumus = 9,47 jüaani / ruutmeeter

Seadmete amortisatsioon: pihustusliin on investeering 1 miljon jüaani ja amortisatsioon on 5 aastat. See toimib detsembris iga aasta, 22 päeva kuus, 8 tundi päevas ja pihustab 30 ruutmeetrit tunnis.

Seadmete amortisatsioonikulu = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 jüaani/ruutmeeter

Pihustamise kogumaksumus = 22-32 jüaani ruutmeetri kohta

Kui nõutakse osalist kaitset pihustamist, on kulu suurem.

4,Pakenditasu

Erinevate toodete kohaselt varieeruvad pakendinõuded ja hinnad, tavaliselt vahemikus 20 kuni 30 jüaani / kuupmeetri.

5,Transpordi haldamise tasu

Transpordikulud amortiseeritakse tootesse.

6,Halduskulud

Juhtimiskuludel on kaks osa: tehase rent, vesi ja elekter ning finantskulud

Vee ja elektri rentimine tehases:

Vee ja elektri rentimise igakuine maksumus on 150000 jüaani, igakuine toodangu väärtus arvutatakse 4 miljonit jüaani. Rendivee ja elektri osakaal toodangu väärtusest on 15/400=3,75%

Finantskulud:

Seoses mittevastavate nõuete ja maksetsüklitega (ostame materjale sularahas ja kliendid arveldavad 60 päeva kuus) peame hoidma raha vähemalt 3 kuud panga intressimääraga 1,25-1,5%.

Seetõttu peaksid halduskulud moodustama umbes 5% kogu müügihinnast.

7,Kasum

Võttes arvesse ettevõtte pikaajalist arengut ja paremat klienditeenindust, seadke mõistlik kasumipunkt, näiteks 10% -15%.

Eespool nimetatud seitse punkti on peamised kulud, mis moodustavad toote ja on ainult võrdluseks.

Tsitaadi templistamise arvutusmeetod

Lehtmetalli tootmishind arvutatakse tööaja põhjal:

Laserlõikamine 8RMB / min, arvutatud 1RMB väikese augu kohta

CNC hinnakujundus 5RMB / min

CNC painutamise hind on 1 RMB külje kohta, kahekordne suurema külje jaoks

Külmtöö keevituse arvutus on 70 RMB päevas, võrdlusaluseks on 50 KG tööpäeva kohta

Eespool nimetatud arvutusmeetodid nõuavad kõrget kõikehõlmavat kvaliteeti ja tugevat arusaamist tööstuse suundumustest, kuid neid on raske kasutada.

Järgmised lehtmetalli arvutused on empiirilised valemid, mis ei arvesta tootmisprotsesse:

Materjali hind = materjali kaal langes x materjali turuhind

Töötlemistasu arvutamine: ilma protsessi-, maksu-, haldustasusid ja saatmiskulusid arvestamata

Võrdlusarvutus: 3200RMB/T külmvaltsitud terasplaat t = 2,0 1804-m klass 7 IT7

Külmtööde töötlemise kulud: 8,0-8,4RMB / KG, töötajad toodavad 50 KG või rohkem töö kohta.

Külmtööd hõlmavad järgmist: lihvketaste lõikamine, vana stiilis lõikamismasinad, vana stiilis painutusmasinad, leegi augustamine, vana keevitus ja allhankehinnad vahemikus 7,2 kuni 7,5 RMB/KG.

Eespool nimetatud töötlemiskoefitsiendi baas on 1.

CNC lõikamise, CNC pungimise, CNC painutamise ja CO2-kaitsega keevitamise allhankekulud arvutatakse koefitsiendiga 2,5-3,5 ning koefitsiente võetakse arvesse protsesside arvu ja keerukuse põhjal.

Laserlõikamine on kaks korda suurem löök.

Kui plaat ei ole võrdne 2-ga, arvutatakse töötlemiskulud 2-ga

Kui plaadi suurus on väiksem kui 1,2, korrutatakse töötlemiskulu 2,5 kuni 3,5-ga

Kui materjalide turuhind kõikub, jääb töötlemiskulude baas muutumatuks.

Kui lehtmetalli tootmine on täielikult kokku monteeritud ilma keevituseta, korrutatakse loendustegur 0,75 kuni 0,85-ga, võttes tavaliselt suurema väärtuse;

Kui hälvetaset suurendatakse 1804-f-ni, korrutatakse lugemistegur 1,5-2-ga;

partii puhul korrutatakse loendustegur 1,1–1,5-ga;

Pinnapritsi hind on 20-30 RMB / m2;

Pinna kolmekraadise värvi töötlemise hind on 15-20RMB / m2;

Erinõuete ning tootmis- ja töötlemisraskustega isikute puhul on vaja kaaluda saagikust ja korrutada saagikuskoefitsient;

Eespool nimetatud hinnakujundus on standardhinnakujundus, mis tähendab, et kui vanametalli määr on 3%, on kasum umbes 28% kuni 35%. Pärast maksude mahaarvamist on kasum umbes 18% kuni 23%. Kasumi nõude korral ei tohiks vastav korrutustegur hinnakujunduse korral olla väiksem kui 1,75.

Templite osade kulukoostis jaguneb üldjuhul järgmisteks osadeks: 1 Materjalikulud 2 Standardosade maksumus 3 Protsessi töötlemise tasu 4 Pakenditasu 5 Transporditasu 6. Haldustasu 7 kasum

Vaatame lähemalt nende kulude koostist allpool

Templisosade kulukoostise analüüs

1,Materjalikulud

Materjalikulud viitavad materjali netokulule vastavalt joonistusnõuetele = materjali maht * materjali tihedus * materjali ühikuhind.

2,Standardosade maksumus

Joonisega nõutav komponentide standardkulu.

3,Protsessi töötlemise tasu

Töötlemiskulud, mis on vajalikud iga tooteks töötlemise protsessi jaoks. Iga protsessi koostis on üksikasjalikult esitatud kuluarvestuse vormingus ja iga protsessi kulukoostise tabelis. Siin on põhilised protsessi kulukomponentid selgitamiseks:

1. CNC materjali langemine

Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortiseerimine + tööjõukulu + abimaterjalid

Seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon:

Seadmete amortisatsioon arvutatakse viieaastaselt, 12 kuud aastas, 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas.

Näiteks 2 miljoni jüaani väärtusega seadme tunnikulum on 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 jüaani tunnis

Tööjõukulud:

Iga CNC nõuab töötamiseks 3 tehnikut ja iga tehniku keskmine kuupalk on 1800 jüaani. Nad töötavad 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas, mis tähendab, et tunnikulu on 1800 * 3/22/8 = 31 jüaani / tund

Abimaterjalide kulud:

Kõik seadmed maksavad ligikaudu 1000 jüaani kuus, arvutades 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas. Tunnihind on 1000/22/8 = 5,68 jüaani tunnis.

2. Painutamine

Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortiseerimine + tööjõukulu + abimaterjalid

Seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon:

Seadmete amortisatsioon arvutatakse viieaastaselt, 12 kuud aastas, 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas.

Näiteks 500000 jüaani väärtuses seadmete puhul on amortisatsioon minutis 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 jüaani/min

Kurvi tegemiseks kulub tavaliselt 10 kuni 100 sekundit, nii et iga painutusseadme amortisatsioon on 0,13-1,3 jüaani kurvi kohta.

Tööjõukulud:

Iga seade nõuab ühe tehniku töötamiseks, keskmine kuupalk 1800 jüaani. Iga tehnik töötab 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas, mis tähendab, et hind minutis on 1800/22/8/60 = 0,17 jüaani / min. Keskmiselt 1-2 kurvi saab teha minutis. Seetõttu tööjõukulu kurvi kohta on 0,08-0,17 jüaani / rada.

Abimaterjalide kulud:

Iga painutusmasina jaoks kasutatavate abimaterjalide maksumus kuus on 600 jüaani. 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas on tunnikulu 600/22/8/60 = 0,06 jüaani / rada

3. Pinnatöötlus

Tellitud ostuhinna alusel (nt galvaneerimine, oksüdatsioon)

Pihustamiskulude koosseis:

Pihustuskatte kulu = pulbermaterjali kulu + tööjõukulu + abimaterjali kulu + seadmete amortisatsioon

Pulbri materjali maksumus: Arvutusmeetod põhineb üldjuhul ruutmeetritel ja pulbri kilogrammi hind on 25 kuni 60 jüaani (peamiselt seotud kliendi vajadustega).Üldiselt saab pulbri kilogrammi kohta pihustada 4-5 ruutmeetrit.

Pulbri materjali maksumus = 6-15 jüaani / ruutmeetri

Tööjõukulud: Pihustamisliinil on kokku 15 inimest, iga inimene tasub 1200 jüaani kuus, 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas. Iga tund võib pihustada 30 ruutmeetrit.

Tööjõukulu = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 jüaani / ruutmeetri

Abimaterjali maksumus: peamiselt viitab vedeliku ja kõvenemise eeltöötluseks kasutatavale kütusekulule, mis on 50000 jüaani kuus. See on 22 päeva kuus, 8 tundi päevas ja 30 ruutmeetrit tunnis.

Abimaterjali maksumus = 9,47 jüaani / ruutmeeter

Seadmete amortisatsioon: pihustusliin on investeering 1 miljon jüaani ja amortisatsioon on 5 aastat. See toimib detsembris iga aasta, 22 päeva kuus, 8 tundi päevas ja pihustab 30 ruutmeetrit tunnis.

Seadmete amortisatsioonikulu = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 jüaani/ruutmeeter

Pihustamise kogumaksumus = 22-32 jüaani ruutmeetri kohta

Kui nõutakse osalist kaitset pihustamist, on kulu suurem.

4,Pakenditasu

Erinevate toodete kohaselt varieeruvad pakendinõuded ja hinnad, tavaliselt vahemikus 20 kuni 30 jüaani / kuupmeetri.

5,Transpordi haldamise tasu

Transpordikulud amortiseeritakse tootesse.

6,Halduskulud

Juhtimiskuludel on kaks osa: tehase rent, vesi ja elekter ning finantskulud

Vee ja elektri rentimine tehases:

Vee ja elektri rentimise igakuine maksumus on 150000 jüaani, igakuine toodangu väärtus arvutatakse 4 miljonit jüaani. Rendivee ja elektri osakaal toodangu väärtusest on 15/400=3,75%

Finantskulud:

Seoses mittevastavate nõuete ja maksetsüklitega (ostame materjale sularahas ja kliendid arveldavad 60 päeva kuus) peame hoidma raha vähemalt 3 kuud panga intressimääraga 1,25-1,5%.

Seetõttu peaksid halduskulud moodustama umbes 5% kogu müügihinnast.

7,Kasum

Võttes arvesse ettevõtte pikaajalist arengut ja paremat klienditeenindust, seadke mõistlik kasumipunkt, näiteks 10% -15%.

Eespool nimetatud seitse punkti on peamised kulud, mis moodustavad toote ja on ainult võrdluseks.

Tsitaadi templistamise arvutusmeetod

Lehtmetalli tootmishind arvutatakse tööaja põhjal:

Laserlõikamine 8RMB / min, arvutatud 1RMB väikese augu kohta

CNC hinnakujundus 5RMB / min

CNC painutamise hind on 1 RMB külje kohta, kahekordne suurema külje jaoks

Külmtöö keevituse arvutus on 70 RMB päevas, võrdlusaluseks on 50 KG tööpäeva kohta

Eespool nimetatud arvutusmeetodid nõuavad kõrget kõikehõlmavat kvaliteeti ja tugevat arusaamist tööstuse suundumustest, kuid neid on raske kasutada.

Järgmised lehtmetalli arvutused on empiirilised valemid, mis ei arvesta tootmisprotsesse:

Materjali hind = materjali kaal langes x materjali turuhind

Töötlemistasu arvutamine: ilma protsessi-, maksu-, haldustasusid ja saatmiskulusid arvestamata

Võrdlusarvutus: 3200RMB/T külmvaltsitud terasplaat t = 2,0 1804-m klass 7 IT7

Külmtööde töötlemise kulud: 8,0-8,4RMB / KG, töötajad toodavad 50 KG või rohkem töö kohta.

Külmtööd hõlmavad järgmist: lihvketaste lõikamine, vana stiilis lõikamismasinad, vana stiilis painutusmasinad, leegi augustamine, vana keevitus ja allhankehinnad vahemikus 7,2 kuni 7,5 RMB/KG.

Eespool nimetatud töötlemiskoefitsiendi baas on 1.

CNC lõikamise, CNC pungimise, CNC painutamise ja CO2-kaitsega keevitamise allhankekulud arvutatakse koefitsiendiga 2,5-3,5 ning koefitsiente võetakse arvesse protsesside arvu ja keerukuse põhjal.

Laserlõikamine on kaks korda suurem löök.

Kui plaat ei ole võrdne 2-ga, arvutatakse töötlemiskulud 2-ga

Kui plaadi suurus on väiksem kui 1,2, korrutatakse töötlemiskulu 2,5 kuni 3,5-ga

Kui materjalide turuhind kõikub, jääb töötlemiskulude baas muutumatuks.

Kui lehtmetalli tootmine on täielikult kokku monteeritud ilma keevituseta, korrutatakse loendustegur 0,75 kuni 0,85-ga, võttes tavaliselt suurema väärtuse;

Kui hälvetaset suurendatakse 1804-f-ni, korrutatakse lugemistegur 1,5-2-ga;

partii puhul korrutatakse loendustegur 1,1–1,5-ga;

Pinnapritsi hind on 20-30 RMB / m2;

Pinna kolmekraadise värvi töötlemise hind on 15-20RMB / m2;

Erinõuete ning tootmis- ja töötlemisraskustega isikute puhul on vaja kaaluda saagikust ja korrutada saagikuskoefitsient;

Eespool nimetatud hinnakujundus on standardhinnakujundus, mis tähendab, et kui vanametalli määr on 3%, on kasum umbes 28% kuni 35%. Pärast maksude mahaarvamist on kasum umbes 18% kuni 23%. Kasumi nõude korral ei tohiks vastav korrutustegur hinnakujunduse korral olla väiksem kui 1,75.

Templite osade kulukoostis jaguneb üldjuhul järgmisteks osadeks: 1 Materjalikulud 2 Standardosade maksumus 3 Protsessi töötlemise tasu 4 Pakenditasu 5 Transporditasu 6. Haldustasu 7 kasum

Vaatame lähemalt nende kulude koostist allpool

Templisosade kulukoostise analüüs

1,Materjalikulud

Materjalikulud viitavad materjali netokulule vastavalt joonistusnõuetele = materjali maht * materjali tihedus * materjali ühikuhind.

2,Standardosade maksumus

Joonisega nõutav komponentide standardkulu.

3,Protsessi töötlemise tasu

Töötlemiskulud, mis on vajalikud iga tooteks töötlemise protsessi jaoks. Iga protsessi koostis on üksikasjalikult esitatud kuluarvestuse vormingus ja iga protsessi kulukoostise tabelis. Siin on põhilised protsessi kulukomponentid selgitamiseks:

1. CNC materjali langemine

Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortiseerimine + tööjõukulu + abimaterjalid

Seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon:

Seadmete amortisatsioon arvutatakse viieaastaselt, 12 kuud aastas, 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas.

Näiteks 2 miljoni jüaani väärtusega seadme tunnikulum on 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 jüaani tunnis

Tööjõukulud:

Iga CNC nõuab töötamiseks 3 tehnikut ja iga tehniku keskmine kuupalk on 1800 jüaani. Nad töötavad 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas, mis tähendab, et tunnikulu on 1800 * 3/22/8 = 31 jüaani / tund

Abimaterjalide kulud:

Kõik seadmed maksavad ligikaudu 1000 jüaani kuus, arvutades 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas. Tunnihind on 1000/22/8 = 5,68 jüaani tunnis.

2. Painutamine

Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortiseerimine + tööjõukulu + abimaterjalid

Seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon:

Seadmete amortisatsioon arvutatakse viieaastaselt, 12 kuud aastas, 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas.

Näiteks 500000 jüaani väärtuses seadmete puhul on amortisatsioon minutis 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 jüaani/min

Kurvi tegemiseks kulub tavaliselt 10 kuni 100 sekundit, nii et iga painutusseadme amortisatsioon on 0,13-1,3 jüaani kurvi kohta.

Tööjõukulud:

Iga seade nõuab ühe tehniku töötamiseks, keskmine kuupalk 1800 jüaani. Iga tehnik töötab 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas, mis tähendab, et hind minutis on 1800/22/8/60 = 0,17 jüaani / min. Keskmiselt 1-2 kurvi saab teha minutis. Seetõttu tööjõukulu kurvi kohta on 0,08-0,17 jüaani / rada.

Abimaterjalide kulud:

Iga painutusmasina jaoks kasutatavate abimaterjalide maksumus kuus on 600 jüaani. 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas on tunnikulu 600/22/8/60 = 0,06 jüaani / rada

3. Pinnatöötlus

Tellitud ostuhinna alusel (nt galvaneerimine, oksüdatsioon)

Pihustamiskulude koosseis:

Pihustuskatte kulu = pulbermaterjali kulu + tööjõukulu + abimaterjali kulu + seadmete amortisatsioon

Pulbri materjali maksumus: Arvutusmeetod põhineb üldjuhul ruutmeetritel ja pulbri kilogrammi hind on 25 kuni 60 jüaani (peamiselt seotud kliendi vajadustega).Üldiselt saab pulbri kilogrammi kohta pihustada 4-5 ruutmeetrit.

Pulbri materjali maksumus = 6-15 jüaani / ruutmeetri

Tööjõukulud: Pihustamisliinil on kokku 15 inimest, iga inimene tasub 1200 jüaani kuus, 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas. Iga tund võib pihustada 30 ruutmeetrit.

Tööjõukulu = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 jüaani / ruutmeetri

Abimaterjali maksumus: peamiselt viitab vedeliku ja kõvenemise eeltöötluseks kasutatavale kütusekulule, mis on 50000 jüaani kuus. See on 22 päeva kuus, 8 tundi päevas ja 30 ruutmeetrit tunnis.

Abimaterjali maksumus = 9,47 jüaani / ruutmeeter

Seadmete amortisatsioon: pihustusliin on investeering 1 miljon jüaani ja amortisatsioon on 5 aastat. See toimib detsembris iga aasta, 22 päeva kuus, 8 tundi päevas ja pihustab 30 ruutmeetrit tunnis.

Seadmete amortisatsioonikulu = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 jüaani/ruutmeeter

Pihustamise kogumaksumus = 22-32 jüaani ruutmeetri kohta

Kui nõutakse osalist kaitset pihustamist, on kulu suurem.

4,Pakenditasu

Erinevate toodete kohaselt varieeruvad pakendinõuded ja hinnad, tavaliselt vahemikus 20 kuni 30 jüaani / kuupmeetri.

5,Transpordi haldamise tasu

Transpordikulud amortiseeritakse tootesse.

6,Halduskulud

Juhtimiskuludel on kaks osa: tehase rent, vesi ja elekter ning finantskulud

Vee ja elektri rentimine tehases:

Vee ja elektri rentimise igakuine maksumus on 150000 jüaani, igakuine toodangu väärtus arvutatakse 4 miljonit jüaani. Rendivee ja elektri osakaal toodangu väärtusest on 15/400=3,75%

Finantskulud:

Seoses mittevastavate nõuete ja maksetsüklitega (ostame materjale sularahas ja kliendid arveldavad 60 päeva kuus) peame hoidma raha vähemalt 3 kuud panga intressimääraga 1,25-1,5%.

Seetõttu peaksid halduskulud moodustama umbes 5% kogu müügihinnast.

7,Kasum

Võttes arvesse ettevõtte pikaajalist arengut ja paremat klienditeenindust, seadke mõistlik kasumipunkt, näiteks 10% -15%.

Eespool nimetatud seitse punkti on peamised kulud, mis moodustavad toote ja on ainult võrdluseks.

Tsitaadi templistamise arvutusmeetod

Lehtmetalli tootmishind arvutatakse tööaja põhjal:

Laserlõikamine 8RMB / min, arvutatud 1RMB väikese augu kohta

CNC hinnakujundus 5RMB / min

CNC painutamise hind on 1 RMB külje kohta, kahekordne suurema külje jaoks

Külmtöö keevituse arvutus on 70 RMB päevas, võrdlusaluseks on 50 KG tööpäeva kohta

Eespool nimetatud arvutusmeetodid nõuavad kõrget kõikehõlmavat kvaliteeti ja tugevat arusaamist tööstuse suundumustest, kuid neid on raske kasutada.

Järgmised lehtmetalli arvutused on empiirilised valemid, mis ei arvesta tootmisprotsesse:

Materjali hind = materjali kaal langes x materjali turuhind

Töötlemistasu arvutamine: ilma protsessi-, maksu-, haldustasusid ja saatmiskulusid arvestamata

Võrdlusarvutus: 3200RMB/T külmvaltsitud terasplaat t = 2,0 1804-m klass 7 IT7

Külmtööde töötlemise kulud: 8,0-8,4RMB / KG, töötajad toodavad 50 KG või rohkem töö kohta.

Külmtööd hõlmavad järgmist: lihvketaste lõikamine, vana stiilis lõikamismasinad, vana stiilis painutusmasinad, leegi augustamine, vana keevitus ja allhankehinnad vahemikus 7,2 kuni 7,5 RMB/KG.

Eespool nimetatud töötlemiskoefitsiendi baas on 1.

CNC lõikamise, CNC pungimise, CNC painutamise ja CO2-kaitsega keevitamise allhankekulud arvutatakse koefitsiendiga 2,5-3,5 ning koefitsiente võetakse arvesse protsesside arvu ja keerukuse põhjal.

Laserlõikamine on kaks korda suurem löök.

Kui plaat ei ole võrdne 2-ga, arvutatakse töötlemiskulud 2-ga

Kui plaadi suurus on väiksem kui 1,2, korrutatakse töötlemiskulu 2,5 kuni 3,5-ga

Kui materjalide turuhind kõikub, jääb töötlemiskulude baas muutumatuks.

Kui lehtmetalli tootmine on täielikult kokku monteeritud ilma keevituseta, korrutatakse loendustegur 0,75 kuni 0,85-ga, võttes tavaliselt suurema väärtuse;

Kui hälvetaset suurendatakse 1804-f-ni, korrutatakse lugemistegur 1,5-2-ga;

partii puhul korrutatakse loendustegur 1,1–1,5-ga;

Pinnapritsi hind on 20-30 RMB / m2;

Pinna kolmekraadise värvi töötlemise hind on 15-20RMB / m2;

Erinõuete ning tootmis- ja töötlemisraskustega isikute puhul on vaja kaaluda saagikust ja korrutada saagikuskoefitsient;

Eespool nimetatud hinnakujundus on standardhinnakujundus, mis tähendab, et kui vanametalli määr on 3%, on kasum umbes 28% kuni 35%. Pärast maksude mahaarvamist on kasum umbes 18% kuni 23%. Kasumi nõude korral ei tohiks vastav korrutustegur hinnakujunduse korral olla väiksem kui 1,75.

Templite osade kulukoostis jaguneb üldjuhul järgmisteks osadeks: 1 Materjalikulud 2 Standardosade maksumus 3 Protsessi töötlemise tasu 4 Pakenditasu 5 Transporditasu 6. Haldustasu 7 kasum

Vaatame lähemalt nende kulude koostist allpool

Templisosade kulukoostise analüüs

1,Materjalikulud

Materjalikulud viitavad materjali netokulule vastavalt joonistusnõuetele = materjali maht * materjali tihedus * materjali ühikuhind.

2,Standardosade maksumus

Joonisega nõutav komponentide standardkulu.

3,Protsessi töötlemise tasu

Töötlemiskulud, mis on vajalikud iga tooteks töötlemise protsessi jaoks. Iga protsessi koostis on üksikasjalikult esitatud kuluarvestuse vormingus ja iga protsessi kulukoostise tabelis. Siin on põhilised protsessi kulukomponentid selgitamiseks:

1. CNC materjali langemine

Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortiseerimine + tööjõukulu + abimaterjalid

Seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon:

Seadmete amortisatsioon arvutatakse viieaastaselt, 12 kuud aastas, 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas.

Näiteks 2 miljoni jüaani väärtusega seadme tunnikulum on 200 * 10000/5/12/22/8 = 189,4 jüaani tunnis

Tööjõukulud:

Iga CNC nõuab töötamiseks 3 tehnikut ja iga tehniku keskmine kuupalk on 1800 jüaani. Nad töötavad 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas, mis tähendab, et tunnikulu on 1800 * 3/22/8 = 31 jüaani / tund

Abimaterjalide kulud:

Kõik seadmed maksavad ligikaudu 1000 jüaani kuus, arvutades 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas. Tunnihind on 1000/22/8 = 5,68 jüaani tunnis.

2. Painutamine

Selle kulude koostis = seadmete amortisatsioon ja amortiseerimine + tööjõukulu + abimaterjalid

Seadmete amortisatsioon ja amortisatsioon:

Seadmete amortisatsioon arvutatakse viieaastaselt, 12 kuud aastas, 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas.

Näiteks 500000 jüaani väärtuses seadmete puhul on amortisatsioon minutis 50 * 10000/5/12/22/8/60 = 0,79 jüaani/min

Kurvi tegemiseks kulub tavaliselt 10 kuni 100 sekundit, nii et iga painutusseadme amortisatsioon on 0,13-1,3 jüaani kurvi kohta.

Tööjõukulud:

Iga seade nõuab ühe tehniku töötamiseks, keskmine kuupalk 1800 jüaani. Iga tehnik töötab 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas, mis tähendab, et hind minutis on 1800/22/8/60 = 0,17 jüaani / min. Keskmiselt 1-2 kurvi saab teha minutis. Seetõttu tööjõukulu kurvi kohta on 0,08-0,17 jüaani / rada.

Abimaterjalide kulud:

Iga painutusmasina jaoks kasutatavate abimaterjalide maksumus kuus on 600 jüaani. 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas on tunnikulu 600/22/8/60 = 0,06 jüaani / rada

3. Pinnatöötlus

Tellitud ostuhinna alusel (nt galvaneerimine, oksüdatsioon)

Pihustamiskulude koosseis:

Pihustuskatte kulu = pulbermaterjali kulu + tööjõukulu + abimaterjali kulu + seadmete amortisatsioon

Pulbri materjali maksumus: Arvutusmeetod põhineb üldjuhul ruutmeetritel ja pulbri kilogrammi hind on 25 kuni 60 jüaani (peamiselt seotud kliendi vajadustega).Üldiselt saab pulbri kilogrammi kohta pihustada 4-5 ruutmeetrit.

Pulbri materjali maksumus = 6-15 jüaani / ruutmeetri

Tööjõukulud: Pihustamisliinil on kokku 15 inimest, iga inimene tasub 1200 jüaani kuus, 22 päeva kuus ja 8 tundi päevas. Iga tund võib pihustada 30 ruutmeetrit.

Tööjõukulu = 15 * 1200/22/8/30 = 3,4 jüaani / ruutmeetri

Abimaterjali maksumus: peamiselt viitab vedeliku ja kõvenemise eeltöötluseks kasutatavale kütusekulule, mis on 50000 jüaani kuus. See on 22 päeva kuus, 8 tundi päevas ja 30 ruutmeetrit tunnis.

Abimaterjali maksumus = 9,47 jüaani / ruutmeeter

Seadmete amortisatsioon: pihustusliin on investeering 1 miljon jüaani ja amortisatsioon on 5 aastat. See toimib detsembris iga aasta, 22 päeva kuus, 8 tundi päevas ja pihustab 30 ruutmeetrit tunnis.

Seadmete amortisatsioonikulu = 100 * 10000/5/12/22/8/30 = 3,16 jüaani/ruutmeeter

Pihustamise kogumaksumus = 22-32 jüaani ruutmeetri kohta

Kui nõutakse osalist kaitset pihustamist, on kulu suurem.

4,Pakenditasu

Erinevate toodete kohaselt varieeruvad pakendinõuded ja hinnad, tavaliselt vahemikus 20 kuni 30 jüaani / kuupmeetri.

5,Transpordi haldamise tasu

Transpordikulud amortiseeritakse tootesse.

6,Halduskulud

Juhtimiskuludel on kaks osa: tehase rent, vesi ja elekter ning finantskulud

Vee ja elektri rentimine tehases:

Vee ja elektri rentimise igakuine maksumus on 150000 jüaani, igakuine toodangu väärtus arvutatakse 4 miljonit jüaani. Rendivee ja elektri osakaal toodangu väärtusest on 15/400=3,75%

Finantskulud:

Seoses mittevastavate nõuete ja maksetsüklitega (ostame materjale sularahas ja kliendid arveldavad 60 päeva kuus) peame hoidma raha vähemalt 3 kuud panga intressimääraga 1,25-1,5%.

Seetõttu peaksid halduskulud moodustama umbes 5% kogu müügihinnast.

7,Kasum

Võttes arvesse ettevõtte pikaajalist arengut ja paremat klienditeenindust, seadke mõistlik kasumipunkt, näiteks 10% -15%.

Eespool nimetatud seitse punkti on peamised kulud, mis moodustavad toote ja on ainult võrdluseks.

Tsitaadi templistamise arvutusmeetod

Lehtmetalli tootmishind arvutatakse tööaja põhjal:

Laserlõikamine 8RMB / min, arvutatud 1RMB väikese augu kohta

CNC hinnakujundus 5RMB / min

CNC painutamise hind on 1 RMB külje kohta, kahekordne suurema külje jaoks

Külmtöö keevituse arvutus on 70 RMB päevas, võrdlusaluseks on 50 KG tööpäeva kohta

Eespool nimetatud arvutusmeetodid nõuavad kõrget kõikehõlmavat kvaliteeti ja tugevat arusaamist tööstuse suundumustest, kuid neid on raske kasutada.

Järgmised lehtmetalli arvutused on empiirilised valemid, mis ei arvesta tootmisprotsesse:

Materjali hind = materjali kaal langes x materjali turuhind

Töötlemistasu arvutamine: ilma protsessi-, maksu-, haldustasusid ja saatmiskulusid arvestamata

Võrdlusarvutus: 3200RMB/T külmvaltsitud terasplaat t = 2,0 1804-m klass 7 IT7

Külmtööde töötlemise kulud: 8,0-8,4RMB / KG, töötajad toodavad 50 KG või rohkem töö kohta.

Külmtööd hõlmavad järgmist: lihvketaste lõikamine, vana stiilis lõikamismasinad, vana stiilis painutusmasinad, leegi augustamine, vana keevitus ja allhankehinnad vahemikus 7,2 kuni 7,5 RMB/KG.

Eespool nimetatud töötlemiskoefitsiendi baas on 1.

CNC lõikamise, CNC pungimise, CNC painutamise ja CO2-kaitsega keevitamise allhankekulud arvutatakse koefitsiendiga 2,5-3,5 ning koefitsiente võetakse arvesse protsesside arvu ja keerukuse põhjal.

Laserlõikamine on kaks korda suurem löök.

Kui plaat ei ole võrdne 2-ga, arvutatakse töötlemiskulud 2-ga

Kui plaadi suurus on väiksem kui 1,2, korrutatakse töötlemiskulu 2,5 kuni 3,5-ga

Kui materjalide turuhind kõikub, jääb töötlemiskulude baas muutumatuks.

Kui lehtmetalli tootmine on täielikult kokku monteeritud ilma keevituseta, korrutatakse loendustegur 0,75 kuni 0,85-ga, võttes tavaliselt suurema väärtuse;

Kui hälvetaset suurendatakse 1804-f-ni, korrutatakse lugemistegur 1,5-2-ga;

partii puhul korrutatakse loendustegur 1,1–1,5-ga;

Pinnapritsi hind on 20-30 RMB / m2;

Pinna kolmekraadise värvi töötlemise hind on 15-20RMB / m2;

Erinõuete ning tootmis- ja töötlemisraskustega isikute puhul on vaja kaaluda saagikust ja korrutada saagikuskoefitsient;

Eespool nimetatud hinnakujundus on standardhinnakujundus, mis tähendab, et kui vanametalli määr on 3%, on kasum umbes 28% kuni 35%. Pärast maksude mahaarvamist on kasum umbes 18% kuni 23%. Kasumi nõude korral ei tohiks vastav korrutustegur hinnakujunduse korral olla väiksem kui 1,75.