Metallist stantsimise osad on töötlemismeetod, millel on kõrge tootmise efektiivsus, vähem materjalikadu ja madalamad töötlemiskulud. Sobivam osade massitootmiseks, lihtne saavutada mehhaniseerimist ja automatiseerimist, suure täpsusega ja mugav ka osade järeltöötluseks. Kas te teate metallist stantsimise osade klassifikatsiooni? Järgmisena tutvustab Zhongyilongi toimetaja seda numbrit kõigile.
Metallistantsimise osade klassifitseerimine:
1. vastavalt materjalile saab seda jagada süsinikteraseks, legeerteraseks, roostevabast terasest jne.
2. Vastavalt struktuurile saab seda jagada üksikuteks pungitavateks osadeks ja komposiit pungitavateks stantsideks (sealhulgas mitme jaama progressiivseteks stantsideks).
3. vastavalt protsessimeetodile saab seda jagada neljaks tüübiks: vaba sepistamine, stantsisepistamine, membraani sepistamine ja pulbrisepistamine.
4. On kahte tüüpi vormimismeetodeid: integraalne ja osaline.
5. vastavalt täpsustasemele on kaks tüüpi: tavaline täpsus ja täpsustapsus. Tavaline täpsus hõlmab tavaliste keskmiste plaatide vorme; Täpne täpsus hõlmab külma pressimisvorme ja vorme kõrge tugevuse ja kõrge kõvadusega plastist sissepritsevormimiseks.
6. Vastavalt erinevatele kasutusaladele saab seda jagada järgmistesse kategooriatesse:
a. keerulise kujuga väikeste ja keskmise suurusega osade valmistamiseks kasutatav tempelprotsess;
b. töötlemisprotsess, mida kasutatakse teatavate osade valmistamiseks suurtes või rasketes masinates.
c. Fikseeritud pistikuna paigaldamiseks.
d. Kasutatakse tembeldamisprotsessides erinevate autotööstuskattete tootmisel.
e. korpus või kest, mida kasutatakse elektritoodete tootmiseks.
f. Lehtmetalli töötlemise tehnoloogia lennukitel.
g. Laevakere konstruktsioonide niitimine ja keevitamine laevadel.
Eespool kirjeldatud metallistantsimise osade klassifikatsiooni on siin jagatud, lootes, et see artikkel on kõigile kasulik. Kui teil on muid küsimusi metallist stantsimise osade kohta, võite jälgida Aima Technology Co., Ltd. või jätta meile sõnum. Ootame teiega arutelu!