Tere! Tere tulemast EMAR ettevõtte veebilehele!
Keskendub CNC-töötlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli töötlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülitäpsed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade täpsus saavutab 0,003 tolerantsi ja kõrge kvaliteedi
postkast:
CNC treipingi pika komplekti töötlemine
Sinu asukoht: home > uudised > Tööstuse dünaamika > CNC treipingi pika komplekti töötlemine

CNC treipingi pika komplekti töötlemine

Vabastamisaeg:2024-07-23     Vaatamiste arv :


Töödelge joonisel 1 näidatud varrukaosa tühja läbimõõduga 55 mm ja pikkusega 50 mm ning 45 terasest materjalist materjalist: viiser 145 ei ole määratletud ja ülejäänud Ra12.5.

CNC treipingi pika komplekti töötlemine(pic1)

Joonis 1 Varruka komponendid

Tabel 1: 34 mm ja 42 mm läbimõõduga välisringide ja 20,5 soone lõikamise protseduur

programm

selgitada

%7101

Programmi nimi

N10 G92 X100 Z100

Töödeldava detaili koordinaatsüsteemi seadmine

N20 M03 S500

Spindel pöörleb edasi kiirusega 500r/min

N30 M06 T0101

Asendage 0 # tööriist (jämeda treimistööriist) asendusnumbriga 01

N40 G90 G00 X50 Z2

Leidke kiiresti välimine ring läbimõõduga 50mm, 2mm kaugusel otsast

N50 G80 X42.5 Z-40.5 F200

Karm auto läbimõõduga 42 mm ja radiaalse vooluga 0,5 mm

N60 G80 X34.5 Z-34 F200

Karm auto läbimõõduga 34 mm ja radiaalse vooluga 0,5 mm

N70 G01 X31 Z1 F200

Liigutage tera ots 31 mm läbimõõduni, 1 mm kaugusele otsast

N80 X35 Z-1

Chamfering 145

N90 X42

Liigutage tera ots läbimõõduga 42 mm

N100 Z-34

Liigutage tera ots otseküljest 34 mm kaugusele

N110 Z-40.5

Täppisaun läbimõõduga 42 mm välisringi

N120 X45

Tõmmake tera läbimõõduga 45 mm

N130 G00 X100 Z100

Leidke tera ots kiiresti läbimõõduga 100 mm, 100 mm kaugusel otsast

N135 T0100

Nuga kõrvalekalde puhastamine

N140 M06 T0202

Vahetage soonelõikur laiusega 2 mm

N150 G00 X45 Z-34

Lõikeserva kiire positsioneerimine läbimõõduga 45 mm ja kaugusega 34 mm otsast

N160 G01 X33 F50

Lõika auk 20,5

N170 X48

Liigutage tera ots läbimõõduga 48 mm

N180 G00 Z-42.5

Liigutage tera ots 42,5 mm kaugusele otsast

N190 G01 X0 F50

Lõigake töödeldav detail ja säilitage pikkus 40,5 mm

N200 G00 X100 Z100

Leidke tera ots kiiresti läbimõõduga 100 mm, 100 mm kaugusel otsast

N210 T0200

Nuga kõrvalekalde puhastamine

N215 M05

Spindle stopp

N220 M02

Programm lõpeb

Tabel 2: Sisemiste aukude töötlemise protseduur

programm

selgitada

%7102

Programmi nimi

N10 G92 X100 Z100

Töödeldava detaili koordinaatsüsteemi seadmine

N20 M03 S500

Spindel pöörleb edasi kiirusega 500r/min

N30 M06 T0101

Vahetage 01 tööriist (otsaotsa treimistööriist) asendusnumbriga 01

N40 G90 G00 X44 Z0

Leidke kiiresti läbimõõduga 44 mm

N50 G01 X20 F50

Autoots

N60 G00 Z50

Leidke tera ots kiiresti 50 mm kaugusele otsast

N70 X100

Leidke tera ots kiiresti läbimõõduga 100 mm

N75 T0100

Nuga kõrvalekalde puhastamine

N80 M06 T0202

Asenda nuga 02 numbriga (sisemise augu nuga) ja kompenseeri see

N90 G00 X18 Z2

Tera otsa kiire paigutamine

N100 G80 X21.6 Z-41 F200

Karm auto läbimõõduga 22 mm ja radiaalse vooluga 0,4 mm

N110 G01 X26 Z1 F50

N120 X22 Z-1

Chamfering 145

N130 Z-40.5

Peenhäälestatud siseauk läbimõõduga 22 mm

N140 G01 X18

Tõmmake tera ots läbimõõduga 18 mm

N150 Z100

N160 X100

N165 T0100

Nuga kõrvalekalde puhastamine

N170 M06 T0303

Vahetage nuga ja kasutage 4 mm sisemise augu lõikenuga

N180 G00 X18 Z2

N190 Z-16.5

Tera otsa kiire paigutamine

N200 G01 X23.5 F50

Lõikamine tagasi terasoon

N210 X20

Tõmmake tera läbimõõduga 20 mm

N220 G81 X23.5 Z-20.5 F50

Lõikesoon

N230 G81 X23.5 Z-24.5 F50

N240 G81 X23.5 Z-28 F50

N250 G01 Z-28

Tera otsa liikumise positsioneerimine

N260 X24

Täppistöötlussoon

N270 Z-16

N280 X20

Tõmmake tera läbimõõduga 20 mm

N290 G00 Z100

Tõmmake teraots kiiresti tagasi 100 mm kaugusele otsast

N300 X100

Tõmmake teraots kiiresti tagasi 100 mm läbimõõduga

N310 T0000

Nuga kõrvalekalde puhastamine

N315 M05

Spindle stopp

N320 M02

Programm lõpeb

Tabel 3: 34 mm välisringi täpse töötlemise programm

programm

Selgitus:% 7103

Programmi nimi

N10 G92 X100 Z100

Töödeldava detaili koordinaatsüsteemi seadmine

N20 M03 S1000

Spindel pöörleb edasi kiirusega 1000r/min

N30 M06 T0101

Väline täpstreimistööriist

N40 G00 Z2

N50 X36

N60 G01 X30 Z1 F50

N70 X34 Z-1

Chamfering 145

N80 Z-34

Peenhäälestatud välisringi läbimõõduga 34 mm

N90 G01 X45

N100 G00 X100 Z100

Leidke tera ots kiiresti läbimõõduga 100 mm, 100 mm kaugusel otsast

N110 T0000

Nuga kõrvalekalde puhastamine

N115 M05

Spindle stopp

N120 M02

Programm lõpeb

Kinnitage välimine ring läbimõõduga 50mm ja joondage see. Välisringi töötlemine läbimõõduga 34 mm, välisringi töötlemine läbimõõduga 42 mm ja soone lõikamine läbimõõduga 20,5. Kasutataval nugal on välisringi mehaaniline positiivne hälvenuga (T01) ja lõikesoone nuga (T02) laiusega 2 mm. Töötlemisviis on: välisringi töötlemine läbimõõduga 42 mm (jättes veeru), välisringi töötlemine läbimõõduga 34 mm (jättes veeru), välisringi täpne töötlemine läbimõõduga 42 mm ja soone lõikamine. Töötlemisprogramm on esitatud tabelis 1. Kasutage pehmeid küüniseid 34 mm läbimõõduga välisringi kinnitamiseks ja sisemise augu töötlemiseks. Kasutataval nugal on 45 otsaotsaga nuga (T01), sisemise augu treimistööriist (T02) ja 4 mm laiusega lõhnaga nuga (T03). Töötlemistehnoloogia marsruut on: 22 mm läbimõõduga otsapinna töötlemine, 22 mm läbimõõduga siseauku täpne töötlemine ja 2416 läbimõõduga siseauku lõhe. Töötlemisprogramm on esitatud tabelis 2. Töödeldav detail on varustatud spindliga, mis on kinnitatud kahe otsaga ja välisringil on täpselt töödeldud 34 mm läbimõõduga. Kasutatav tööriist on täpselt töödeldud positiivne offset tööriist (T01). Töötlemistehnoloogia marsruut on: välimise ringi täpne töötlemine läbimõõduga 34 mm. Töötlemisprogramm on esitatud tabelis 3.