Stamplimine on vormimis- ja töötlemismeetod, mis kasutab pressi ja vormi välise jõu rakendamiseks plaatidele, ribadele, torudele ja profiilidele, põhjustades nende plastist deformatsiooni või eraldamist, et saada töödeldava detaili soovitud kuju ja suurus. Templi- ja venitusprotsess tuleks kombineerida seadmete, personali jne tegeliku olukorraga, et valida ja kujundada tehnoloogiliselt arenenud, majanduslikult mõistlik ning ohutu ja usaldusväärne protsessiplaan. Vastavalt erinevatele protsessi tingimustele on templitöötluseks erinevad klassifitseerimismeetodid. Allpool tutvustab Yida Borun Petrochemical erinevate templitöötlusprotsesside erinevusi:

1,Erinevus külm stantsimine ja kuumstantsimine

Temperatuuri järgi templistamise ajal on kaks meetodit: külmtemplimine ja kuumtemplimine. See sõltub materjali tugevusest, plastilisusest, paksusest, deformatsiooni astmest ja seadme võimsusest, arvestades samas ka materjali algset kuumtöötluse seisundit ja lõplikke kasutustingimusi.

(1) Külmtemplimine on metallist töödeldavate detailide tootmisprotsess toatemperatuuril, mille eeliseks on kuumutamine, oksiidinaha puudumine, hea pinnakvaliteet, lihtne kasutamine ja madal kasutamine. Puuduseks on kõvenemise nähtus, mis võib põhjustada metalli edasise deformatsioonivõime kaotamist rasketel juhtudel. Külmtemplimine nõuab, et tühja paksus oleks ühtlane ja sellel oleks väike kõikumisvahemik, sile pind, laigud, kriimustused jne.

(2) Kuumtemplimine on stantsimismeetod, mis kuumutab metalli teatud temperatuurivahemikku. Eelised on see, et see võib kõrvaldada sisemise pinge, vältida kõvenemist, suurendada materjali plastilisust, vähendada deformatsioonikindlust ja vähendada seadmete energiatarbimist.

2,Erinevus vask alumiinium stantsimine ja terase stantsimine

Tavaliselt kasutatavad teraslehed on süsinikteras ja roostevaba teras, värviliste metallide lehed on alumiinium, vask ja nende sulamid. Neil on kõrge plastilisus ja madal deformatsioonikindlus, mistõttu need sobivad külmtemplimiseks.

(1) Vask alumiinium ja selle sulamid kasutatakse laialdaselt elektriseadmete tootmisel sisekomponentidena nende hea paindlikkuse ja suurepärase elektrijuhtivuse tõttu.

(2) Süsinikterase ja roostevaba terase stantsimisprotsessi kasutatakse sageli seadmete korpuste, konstruktsioonikomponentide, kastide jne valmistamiseks, kuid nende tugeva jäikuse tõttu kasutatakse stantsiõli tavaliselt protsessi parandamiseks.

3,Erinevus lihtsa templi ja pideva templi vahel

Stants on tööriist, mis eraldab või deformeerib lehtmetalli, mis koosneb ülemisest stantsist ja alumisest stantsist. Vastavalt stantsimise struktuurile saab protsessi jagada kaheks tüübiks: lihtne stantsimine ja pidev stantsimine.

(1) Lihtne stantsimine on stantsimisprotsess, mille käigus lõpetatakse ainult üks protsess pungipressi ühe käiguga, st lihtne stants, mida kasutatakse lõikamiseks või pungimiseks.

(2) Pidev pitseerimine on protsess, mille käigus lõpetatakse korraga mitu pitseerimistoimingut vormi erinevates osades pungpressi ühe käigu jooksul, kusjuures iga söötmise kaugust kontrollib stopp-pin.

4,Erinevused täppistembeldamise õli valikus

Stampinguõli mängib stantsimisprotsessis olulist rolli ning selle suurepärane jahutusjõudlus ja äärmuslik rõhu kulumisvastane jõudlus on viinud vormide kasutusea kvalitatiivse hüppeni ja töödeldava detaili täpsuse parandamiseni. Tõmberõhk templiõli jõudlusele varieerub sõltuvalt töödeldava detaili materjalist.

(1) Kuna ränist terasplaat on suhteliselt lihtne läbistada, kasutatakse madala viskoossusega templiõli, et tagada valmis töödeldava detaili puhastamise lihtsus, vältides samal ajal läbistamistorude teket.

(2) Süsinikterasest plaatide templiõli valimisel tuleb esimesena tähelepanu pöörata venitusõli viskoossusele. Määrake optimaalne viskoossus protsessi raskuse, õli söötmise meetodi ja rasvastamistingimuste põhjal.

(3) Klooripõhiste lisanditega keemilise reaktsiooni tõttu tuleks tsingitud terasplaadide stantsimisõli valimisel pöörata tähelepanu klooripõhise stantsimisõli põhjustatud valge rooste võimalusele. Kuid Yidabo Run väävlipõhise stantsimisõli kasutamine võib vältida roosteprobleeme, kuid see tuleks rasva määrida niipea kui võimalik pärast stantsimist.

(4) Roostevaba teras on materjal, mis on kalduv tembeldamisele, mis nõuab kõrge õlikile tugevuse ja hea paagutamiskindlusega tõmbeõli kasutamist. Üldiselt kasutatakse väävelkloori komposiitlisandiid sisaldavat templiõli äärmusliku survetöötluse tagamiseks, vältides samal ajal probleeme nagu töödeldava detaili purunemine ja murdumine.

Protsessi mõistlik korraldamine, spetsialiseeritud templiõli kasutamine ja usaldusväärsete toorainete valimine võivad tõhusalt parandada toote kvaliteeti. Yida Borun on Hiina suurim tipptasemel metallitöötlemise õli tootmise baas. Selle iseseisvalt väljatöötatud stantsimisõli toodetel on suurepärane äärmuslik surve- ja kulumisvastane jõudlus, mis võib tõhusalt kaitsta vorme ja pikendada seadmete kasutusiga. See on paljude suurte ja keskmise suurusega tööpingiseadmete tootjate määratud partner Hiinas ning on kodumaiste ja välisklientide poolt laialdaselt tunnustatud ja kiidetud.