Templite töötlemise tehnilise aspekti võti on tootmisprotsesside jaotamine ja erinevate põhiparameetrite valik. Yiwei Precision on tegelenud templiosade kohandatud töötlemisega rohkem kui 10 aastat, kogudes rikkalikke kogemusi. Pärast aastaid kestnud kokkuvõtlikku koostamist oleme teie viiteks välja töötanud järgmised tehnilised standardid ja peamised parameetrid.

1. Tööriistade valik. Lõikevahendite valiku üldine kriteerium on majandusareng. Tootmise ja töötlemise eeskirjade standardite kohaselt peaks tööriista vedrustussügavus olema võimalikult lühike ja CNC tera läbimõõt peaks olema võimalikult suur, mis on kasulik tootmise ja töötlemise pinna kareduse vähendamiseks ning tööriistasüsteemi tarkvara jäikuse, soojushajumise ja tööriista kasutusea arendamiseks. Siiski tuleb märkida, et tagumise kliirensi jaoks tööriista poolraadius peaks olema madalam kui rattaprofiili väike nurk.

2. Valimine treiping. Hea jäikuse ja suure täpsusega treipingisüsteemi tarkvara vastuvõtmine, sealhulgas suletud ahelaga juhtimisservo juhtimissüsteem.

3. Protsessivoogude jaotamine. Pärast lõikeserva kuumtöötlemist eraldatakse ülikõva tootmis- ja töötlemisprotsessi voog profiili sügavale töötlemisele ja lõikeserva poolsügavale töötlemisele, millele järgneb probleemi lahendamiseks kuumtöötlus ning seejärel teostatakse ülikõva tootmine ja töötlemine treipingi abil.

4. Tera kogulaius. Alumise nuppitera riba kogulaius ei pea ületama 25 mm, välimise nuppitera riba kogulaius ei pea ületama 20 mm ja sisemise nuppitera riba kogulaius ei ületa 15 mm. Kui teraserva kogulaius ületab selle väärtuse, tuleb tagakõrgus enne kuumtöötlemist freesida.

5. Suuline maht. Ülejäänud kogus eelnevalt sisseehitatud töötlemist pärast lõikeserva poolsügavat töötlemist on 0,2-0,3 millimeetrit (võttes arvesse kuumtöötlusest ja kustutamisest põhjustatud deformatsiooni), mis tähendab, et ülikõva tootmise töötlemise tootmisvõimsus pärast lõikeserva kuumtöötlemist peaks olema 0,1-0,3 millimeetrit. Tootmisvõimsuse liigne vahetamine võib kahjustada masinatäpsust ja süvendada CNC terade kulumist. Kui võimsus on liiga väike, on suur võimalus materjalipuudus kuumtöötluse deformatsiooni ajal.

6. Tera tugevus. Tera tugevus pärast kuumtöötlemist on umbes HRC55-65.