Tere! Tere tulemast EMAR ettevõtte veebilehele!
Keskendub CNC-töötlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli töötlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülitäpsed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade täpsus saavutab 0,003 tolerantsi ja kõrge kvaliteedi
postkast:
Töörataste viieteljeline CNC töötlemine
Sinu asukoht: home > uudised > Tööstuse dünaamika > Töörataste viieteljeline CNC töötlemine

Töörataste viieteljeline CNC töötlemine

Vabastamisaeg:2024-08-01     Vaatamiste arv :


Töörataste viieteljeline CNC töötlemine(pic1)

1,Raskused töötlemisel üldise tööriista

1. Kolmekordse integreeritud tööriista kuju on keeruline ja selle terad on enamasti mittepikendatavad väänatud sirged pinnad, mida saab töödelda ainult viie või enama koordinaadiga tööpinkidega;

2. üldise tööratta külgnevate labade vaheline ruum on suhteliselt väike ja raadiuse vähenedes muutub kanal radiaalsuunas kitsamaks. Seetõttu on tööratta kõvera pinna töötlemisel lisaks tööriista ja töödeldud tera vahelistele häiretele tööriist kalduv segama külgnevate labade;

3. Üldiste töörattade õhukese paksuse tõttu esineb töötlemisprotsessi ajal märkimisväärne elastne-plastiline deformatsioon;

4. Tööriistade planeerimisel on palju piiranguid, mistõttu on raske automaatselt luua häireteta tööriistad.

2,Tööriistade ja tööriistade hoidjate valik

1. Lõikamisvahendite valik

Töötlemise tõhususe parandamiseks on soovitatav kasutada terade töötlemiseks suuremaid kuullõikureid ja kasutada mitme teraga freespikke, mis võivad parandada töötlemise tõhusust;

Tööriistade konstruktsiooni tüüpide valimisel on tööriista jäikuse parandamiseks soovitatav lisaks suure läbimõõduga tööriistade võimalikult palju kasutada ka koonusega kuulotsa tööriistu;

Tööriistamaterjalide valik peab põhinema erinevatel töödeldavate detailide materjalidel, et määrata kindlaks mehaanilise tööriista materjal, kas on vaja kaetud tööriistu jne.

2. Noa käepideme valik

Viieteljelise töötluskeskuse CNC tööpinkide tööriistahoidjate struktuurilised vormid on jagatud integreeritud ja modulaarseteks tüüpideks. Tööriista hoidja tööosa, mis hoiab tööriista, on integreeritud tööpingile paigaldamiseks ja paigaldamiseks kasutatava käepidemega. Seda tüüpi tööriistahoidjal on kehv kohanemisvõime tööpingite ja osade vahelistele muutustele. Osade ja tööpingide vaheliste muutustega kohanemiseks reserveerivad kasutajad erinevaid tööriistahoidjate spetsifikatsioone, nii et tööriistahoidjate kasutusmäär on suhteliselt madal. Modulaarne tööriistasüsteem on suhteliselt arenenud tööriistasüsteem, kus iga tööriista hoidja saab kokku monteerida erinevate moodulite seeriate kaudu. Erinevate töödeldud osade ja tööpingide erinevate montaažisüsteemide vastuvõtmisega on võimalik saada mitu seeriat tööriistahoidjaid, parandades seeläbi tööriistahoidjate kohandatavust ja kasutusmäära.

Tööriistade hoidjate struktuuri valimisel tuleb arvestada nii tehnilist kui ka majanduslikku otstarbekust. Tööriistade hoidjate valiku võib jagada vedruga koormatud tööriistade hoidjateks ja külgmisteks kinnitatud tööriistade hoidjateks. Vedruga koormatud tööriistade hoidjate kinnitusjõu tekitab mutri varruka suurenev jõud, mis tekitab vedrule piisavalt teljelist tõukejõudu, et saavutada tööriista kinnitamine. See võib põhjustada vedru lõdvestumist ja viia tööriista langemiseni suure laastujõu all. Küljekinnitatud tööriistahoidjad tekitavad külgmist lukustusjõudu ja ei kogeta töötlemisprotsessi ajal tööriista lõdvusest tingitud ülepindamist.

3,Tööratta töötlemise protsessi voog

Töötlejate töötlemisprotsess on jagatud mitmeks töötlemisstrateegiaks, sealhulgas tööratta töötlemine, terapinna vahepealne töötlemine, terapinna täppistöötlemine ja jooksupinna täppistöötlemine. Töötlemata töötlemise eesmärk on kiiresti eemaldada tühi kogus, mis on ka strateegia, mis kajastab tööriista töötlemise efektiivsust. Pooltäppise töötlemise eesmärk on muuta terapinna võimalus ühtlaseks ettevalmistamiseks järgmiseks täppistöötlemiseks. Täppistöötluse eesmärk on saavutada hea pinnakvaliteet, mis on tihedalt seotud lõiketööriistade valiku, masina kiiruse ja söödakiiruse sobitamisega.

Töötlejate töötlemise efektiivsuse parandamine seisneb peamiselt töötlemise efektiivsuse parandamises. Viieteljelise tööratta töötlemise režiimi kasutamisel on võimalik saavutada tööratta viieteljeline töötlemine, mis võib saavutada ühtlase materjali säilitamise, sujuvama töötlemise trajektoori ja parandada töötlemise efektiivsust.

4,Tööratta töötlemise protsessi voog

Töötlejate töötlemisprotsess on jagatud mitmeks töötlemisstrateegiaks, sealhulgas tööratta töötlemine, terapinna vahepealne töötlemine, terapinna täppistöötlemine ja jooksupinna täppistöötlemine. Töötlemata töötlemise eesmärk on kiiresti eemaldada tühi kogus, mis on ka strateegia, mis kajastab tööriista töötlemise efektiivsust. Pooltäppise töötlemise eesmärk on muuta terapinna võimalus ühtlaseks ettevalmistamiseks järgmiseks täppistöötlemiseks. Täppistöötluse eesmärk on saavutada hea pinnakvaliteet, mis on tihedalt seotud lõiketööriistade valiku, masina kiiruse ja söödakiiruse sobitamisega.

Töötlejate töötlemise efektiivsuse parandamine seisneb peamiselt töötlemise efektiivsuse parandamises. Viieteljelise tööratta töötlemise režiimi kasutamisel on võimalik saavutada tööratta viieteljeline töötlemine, mis võib saavutada ühtlase materjali säilitamise, sujuvama töötlemise trajektoori ja parandada töötlemise efektiivsust.