Täna jagan teiega peamisi tegureid, mida tuleb arvestada viieteljelise mehaanilise keskuse valimisel, kasutades näitena tööstuse juhtivat Makino viieteljelist mehaanilist keskust. Ma annan teile üksikasjaliku nimekirja nendest, kes ei tea

01

Struktuur määrab seadmete toimivuse

Viieteljeliste mehaaniliste keskuste erinevad struktuurid ja tööpingi konstruktsiooniline konstruktsioon määrab seadmete jõudluse, sealhulgas jäikuse, mehaanilise täpsuse, stabiilsuse, töövõime jne.

Peamiselt tuleks kaaluda järgmisi aspekte:

1) Lineaartelg ei liigu ega kattu liikumisel

2) Lühislõikega seadmed on hea jäikus

3) Kas kallutav pöörlemistelg on DD mootor

4) Kas see on 5-teljeline ühendus

5) 5-teljeline lähedus

Makino D200Z/D800Z/a500Z seeria viieteljeline töötluskeskus võtab kasutusele Z-kujulise kõrge jäikusega töölaua konstruktsiooni, nagu näidatud allpool joonisel. Töölaud ei vaja tuge mõlemas otsas, suure läbimõõduga kaldlaagrid ja töödeldava detaili raskuskese B piires A. Võrreldes traditsiooniliste ühekordsete tugikonstruktsioonidega on painutuskogus d äärmiselt väike ja jõuvaru L lühem.

See kaldtelje struktuur võib saavutada suure täpsusega töötlemise, mis on võrreldav kolmeteljeliste töötlemiskeskustega. Isegi raskete komponentide laadimisel ja pöörlemisel on võimalik tööpinna painet minimaalselt reguleerida. Samal ajal suudavad kõrge jäikusega laagrid ja otseülekandemootorid saavutada väga täpse ja sujuva pöörlemise minimaalse vibratsiooniga. Lisaks on tal suurepärane ruumiline lähedus.

02

Kallutustelje pöörlemise täpsus

Pöörlemistelje täpsus mõjutab otseselt pöörlemistelje täpsust. Kallutatud pöörlemistelje täpsuse tegeliku mõju mõistmiseks töötlemise täpsusele kasutage Makino D800Z tööpinki.

1= 60′

1′= 60″

1=3600″

Tööriista D800Z B / C telje minimaalne eraldusvõime on 0,0001 kraadi, mis on 0,36 tolli, ja positsioneerimise täpsus on 3 tolli. Järgmise arvutusskeemi kaudu saame teada tulemusena tekkinud täpsusviga.

03

Kokkupõrke häirimise vältimine

Lisaks arvutipõhise tarkvara kasutamisele häirete kontrollimiseks on Makino 5-teljeline töötlemiskeskus varustatud reaalajas simulatsioonifunktsiooniga CSG, mis võib takistada häireid isegi käsitsi režiimis.

Online reaalajas simulatsiooni CSG funktsioon saab kontrollida võimalikke tööriistade vigu või tööriista pikkuse seadistusvigu enne töötlemist, et minimeerida hädaolukorra seiskamist töö ajal. Töö ajal eelnevalt kalibreeritud ja reguleeritud andmete, samuti koordinaatide, nihkeväärtuste ja muu CNC juhtseadmest loetud asukohateabe põhjal prognoositakse häirete võimalust. Kui tööpingi töö lõpetab, saab olekuekraani reaalajas kuvada ning prognoositavad häireosad ja telje liikumise suund saab kinnitada.

04

Pöörlemiskeskuse korrigeerimine

Keskkonna- ja temperatuurimuutustest põhjustatud pöörlemiskeskuse muutus võib mõjutada viieteljelise töötlemise täpsust. See peaks suutma automaatselt kalibreerida läbi sondi, kontrollida 3-teljelise / indekseerimise / 5-teljelise töötlemise täpsust ja tagada, et tööriista viga on väiksem või võrdne; 4 μm.

5-teljelise pöörlemiskeskuse automaatne kalibreerimine sondi abil

3-teljeline/indekseeriv/5-teljeline mehaaniline täpsuse kontrollimine

05

Ühenduse täpsus

Viieteljelise mehaanilise keskuse ühenduse täpsus peegeldab mitme teguri tulemusi. Võttes näitena Makino D200Z, pakkuge töötlemisjuhtumid, et anda viite seose täpsusele.

Töötlemisseadmed: D200Z

CAM：FFCAM

Tööriista materjal: NAK80 (40 HRC)

Tööriista suurus: 140x140x35mm

Vormiõõnes: selge nurk R0.22mm, sügavus 20mm

Töötlemisaeg: 1H35min / tasku

Lõiketööriistad: 7 paari ja 6 tüüpi

Ühenduse täpsus: asukoha täpsus 2 μm, kuju täpsus 3 μm

06

Protsessi toetamine

Viieteljelise mehaanilise keskuse mehaaniline protsess määrab, kas seadme jõudlust saab maksimeerida. Näiteks ebaregulaarsete lõiketööriistade kasutamine võib märkimisväärselt parandada masinatõhusust.

Töötlemise juhtum: tõhusus suurenes 6 korda!

Materjal: YXR33 (58HRC)

Kuju ja suurus: nagu näidatud allpool joonisel, sügavus 30mm, tõmbenurk 2, vabastuse nurk R3mm

Olgu, see on kõik toimetaja jaoks siin! Mõned õpilased ütlevad, et isegi pärast artikli lugemist, nad ikka ei saa aru, nagu vaadata TV. Õppimine UG programmeerimine hästi on tegelikult väga lihtne, kui sa õpid süstemaatiliselt kogenud inimesed, suhelda rohkem sõprade, kolleegide ja klassikaaslastega. Mida rohkem sa töötad. Õnnelikumad! Liiguta kõigi väikest sõrme edasi oma sõprade ringi, et saada kasu rohkem partnereid