Täppisplektmetalli töötlemise tehas toodab lehtmetallist tooteid, näiteks CNC painutusmasinaid. See võib otseselt üle minna joonistamiselt paberivabale toodete tootmisele. Sobib väikeste partiide ja mitme sordi paindlikuks tootmiseks. Lehtmetallist kinnitusel on väga võimas funktsioon ja paljud lehtmetallist osad nõuavad modelleerimismooduli all tüütuid tööetappe. Lühidalt arutati lehtmetalli automatiseerimise kolme aspekti punktpressiautomaatika töötlemisel.

Valu: Metalli kuumutatakse ja sulatatakse ning seejärel valatakse mudelisse. Sobib segase välimusega osade töötlemiseks.

Lehtmetalli töötlemisettevõtetesse valamise klassifitseerimine

Liivavormi valamine: Madal hind, väike partii suurus, kaootiline välimuse töötlemine, kuid võib nõuda suurt hulka järeltöötlustehnoloogiat.

Investeerimisvalu / kaotatud vaha valamine: Sellel töötlemismeetodil on suur järjepidevus ja seda saab kasutada ka kaootiliste välimuste töötlemiseks. Suhteliselt madalate töötlemiskulude eeldusel võib see täita väga täieliku välimusfunktsiooni, mis sobib suuremahuliseks tootmiseks.

Valumeetod: kasutatakse suure vea ja kaootilise välimuse töötlemiseks. Tehnoloogia omaduste tõttu ei ole pärast toote moodustamist vaja järeltöötlust, kuid seni, kuni seda toodetakse suures mahus, võib see näidata madalate kulude eelist.

Die valumeetod: Töötlemiskulud on kõrged, kui suuremahulised tootmiskulud on mõistlikud. Kuid lõpptoote maksumus on suhteliselt madal ja vead on suhteliselt kõrged. Võib kasutada õhema seina paksusega osade tootmiseks.

Spin valumeetod: negatiivne kaitsemeetod väikeste osade töötlemiseks, mida tavaliselt kasutatakse ehtetootmises. Võimalus kasutada kummist mudeleid töötlemiskulude vähendamiseks.

Suunnaline tahkestumine: see võib toota mudelis väga tahkeid supersulameid väsimusvastase funktsiooniga ja seejärel kõrvaldada mõned väiksemad defektid rangelt kontrollitud kütte- ja jahutusprotsesside kaudu

Plastiku vormimine töötlemine: metalli kütmine ja vormimine peast varvasteni, mis kuulub töömahukasse tootmisse.

Plasti vormimise töötlemise klassifikatsioon:

Valu: Külma töö või kõrge temperatuuriga töötingimustes on metalli välimus üks lihtsaid vana metalli välimuse tehnikaid. Lehtmetallist kinnituste funktsioon on väga võimas ja paljud lehtmetallist osad nõuavad modelleerimismooduli all tüütuid tööetappe.

Sidumine: Kõrgetemperatuuriline metallist plaat läbib mitme pideva silindrilise rulli, mis sisestavad metalli vormi, et saavutada eelnevalt kindlaksmääratud välimus.

Joonistus: kasutades seeriat standardseid joonistusmaterjale, mis järk-järgult muutuvad väiksemaks, tõmmatakse metalliribad õhukesteks hõõgniitideks.

Sõtkumine: sama ristlõikekujuga tahke või õõnesmetalli odav pidev töötlemise tehnika, mis ei saa mitte ainult töötada kõrgetel temperatuuridel, vaid teostada ka külmtöötlust. Lehtmetallist toodete tootmiseks kasutatakse kõiki või enamikku CNC lehtmetalli protsesse, näiteks CNC pungimismasinaid, CNC laserlõikusmasinaid ja CNC painutusmasinaid. Kõrge toote täpsus ja lühendatud teadus- ja arendustegevuse aeg. See võib minna otse joonistamisest paberivaba toodete tootmiseni. Sobib väikeste partiide ja mitme sordi paindlikuks tootmiseks. Löögisõtkumine: kasutatakse väikeste ja keskmise suurusega standardosade töötlemiseks, ilma korstnate koonuse nõueteta. Lihtne toota, võimeline töötlema erinevaid seina paksusega osi. Madalad töötlemiskulud.

Pulbermetallurgia: tehnoloogia, mis suudab töödelda nii raudmetallide kui ka värviliste metallide komponente. See hõlmab kahte põhiprotsessi: sulamipulbri segamine ja segu pressimine vormi. Metalliosakesed moodustuvad kõrge temperatuuriga kuumutamisel ja paagutamisel. See tehnoloogia ei nõua mehaanilist töötlemist ja toorandmete kasutamise määr võib ulatuda 97%ni. Vormide täitmiseks saab kasutada erinevaid metallipulbreid.

Tahkete vormimise töötlemine

Tahke vormimine töötlemine: viitab tahke kujuga materjalide kasutamisele toatemperatuuril, näiteks metalliribad ja lehed. See kuulub töömahukasse tootmisse. Töötlemiskulude investeeringud võivad olla suhteliselt madalad. Tahkete vormide töötlemise klassifitseerimine

Pöörlev rõhk: väga levinud mehaaniline meetod ümmarguste sümmeetriliste komponentide, näiteks ketaste, tasside ja koonuste tootmiseks. Töötlemise ajal suruge kiire pöörlev metallplaat mudelile fikseeritud treipingil ja teavitage ka pöörlemisest, et saada eelseadistatud välimus. See tehnoloogia sobib erinevate partiimeetodite tootmiseks.

Zigzag: majanduslik tootmistehnoloogia lehe-, varda- ja torukujuliste andmete töötlemiseks.

Pidev sidumine: rullide vahel metallplektide söötmine, et saada pideva pikkuse ja ühise ristlõikega metallist välimus. Sarnaselt sõtkumistehnoloogiale, kuid töödeldud komponentide seina paksuse piiramisega on võimalik saada ainult ühe seina paksus. Kuni kapitali töödeldakse paljudes tootmistingimustes.

Stampingu vormimine: metallileht paigutatakse isase vormi ja emase vormi vahele õõnsuste kujude töötlemiseks erineva sügavusega.

Pungitamine: teatud välimuse pungitamise ja lõikamise tehnika metallilehele spetsiaalse esemega, mida saab toota suurtes kogustes.

Templimine: sarnane templitehnoloogiale. Erinevus on selles, et esimene kasutab tembeldamist, teised kasutavad pärast tembeldamist ülejäänud metallilehte. Lühidalt arutati lehtmetalli automatiseerimise kolme aspekti punktpressiautomaatika töötlemisel.

Lõikamine: sama põhimõte on kasutada kääre metallilehtede lõikamiseks ja paberi valimiseks erinevatest suundadest.

Kiibi vormimine: Metalli lõikamisel nimetatakse kiibi tootmisel kasutatavaid lõikemeetodeid ühiselt kiibi vormimiseks, sealhulgas freesimiseks, puurimiseks, treipingi töötlemiseks, lihvimiseks, saagimiseks ja muudeks tehnoloogiateks.

Kiibi vaba vormimine: täppisplektmetalli töötlemise tootjad kasutavad vormimiseks olemasolevaid metalliribasid või -lehti. Kiipe ei esinenud. Seda tüüpi tehnoloogia hõlmab keemilist töötlemist, korrosiooni, elektrilist tühjendamist, liivapritsimist, laserlõikamist, veejoa lõikamist ja termilist lõikamist.