01

Töötlemisseadmed

1. Tavaline treiping:

Treipingid kasutatakse peamiselt pöörlevate pindadega võllide, kettade, varrukate ja muude töödeldavate detailide töötlemiseks ning need on mehaanilises tootmises kõige laialdasemalt kasutatav tööpingitüüp. (Võib saavutada täpsuse 0,01 mm)

2. Tavaline freespink:

See võib töödelda lamedaid pindu, sooneid, samuti mitmesuguseid kumeraid pindu, käikusid jne ning töödelda ka keerulisemaid profiile. (Võib saavutada täpsuse 0,05 mm)

3. Lihvimismasin

Lihvimismasin on tööriist, mis lihvib töödeldava detaili pinda. (Saab saavutada täpsuse 0,005mm, väikesed osad võivad saavutada 0,002mm)

4. CNC treiping

Peamiselt puisttoodete, suure täpsusega osade jne töötlemine. (Võib saavutada täpsuse 0,01 mm)

5. CNC freespink

Peamiselt puisttoodete, suure täpsusega osade, keerukate osade, suurte töödeldavate detailide jne töötlemine. (Võib saavutada täpsuse 0,01 mm)

6. Traadi lõikamine

Aeglase traadi jaoks kasutatav elektrood on messingtraat ja keskmine traat on molübdeentraat. Aeglasel traaditöötlemisel on suur täpsus ja hea pinna siledus. Töödelge mõningaid täppisauu, täppissoone jne. (Aeglane traat võib saavutada täpsuse 0,003mm, keskmine traat võib saavutada täpsuse 0,02 mm)

7. Spark machine

Elektriline tühjendamine võib töödelda materjale ja keeruka kujuga töödeldavaid detaile, mida on tavaliste lõikemeetodite abil raske lõigata, ilma et neid mõjutaks materjali kõvadus või kuumtöötlemistingimused. (Võib saavutada täpsuse 0,005mm)

02

Protsessiteadmised

1) Vähema kui 0,05 mm täpsusega auke ei saa freesida ja need nõuavad CNC-töötlemist; Kui see on läbipääsu, võib seda ka traadilõigata.

2) Täppisauvad (läbivad augud) pärast kustutamist nõuavad traadilõikamist; Pimedad augud nõuavad töötlemist enne kustutamist ja täpset töötlemist pärast kustutamist. Enne kustutamist saab teha mittetäpsusaugud (jättes ühele küljele kustutamisvõimaluse 0,2 mm).

3) Alla 2 mm laiused sooned vajavad traadilõikamist ja 3-4 mm sügavusega sooned vajavad ka traadilõikamist.

4) Kustutatud osade töötlemata töötlemise miinimumluba on 0,4 mm ja kustutamata osade töötlemata töötlemise luba on 0,2 mm.

5) Pinnakatte paksus on üldiselt 0,005-0,008mm ja seda tuleks töödelda vastavalt eelplaadimise mõõtmetele.

03

Protsessi tööaeg

Protsessi aeg=ettevalmistusaeg+põhiaeg

Ettevalmistusaeg tähendab aega, mida töötajad kulutavad protsessidokumentidega tutvumiseks, tühjade kogumiseks, kinnituste paigaldamiseks, tööpinkide reguleerimiseks, kinnituste demonteerimiseks jne. Arvutusmeetod: kogemustel põhinev hinnang.

Põhiaeg on aeg, mis kulub metalli ära lõikamiseks.

04

Noteerimiskulude arvutamise meetod

Töötlemiskulud= (materjalikulud + töötlemiskulud) * 1.2

Koefitsient 1,2 sisaldab haldustasusid

Seadme maksumus= (töötlemismaterjali maksumus + töötlemiskulud + ostukulud + montaaži- ja silumiskulud + projekteerimiskulud) * 1,2

Koefitsient 1,2 sisaldab haldustasusid

Materjali maksumus = kaal (tihedus * maht) * ühikuhind (jüaani/kg)

Töötlemistasu = protsessi tunnid * ühikuhind (jüaani / tund)

Jaapani hankemaksumus (jüaan) = ostuhind (jeenid)/vahetuskurss

Riigisiseste hangete maksumus põhineb tarnija pakkumisel

Projekteerimistasu = töötunnid * ühikuhind (jüaan/tund)

Tsiteerimisteave:

1) Treiping: 60 jüaani/tund

2) freesimine masin: 60 jüaani / tund

3) Lihvimismasin: 60 jüaani / tund

4) Paigaldaja: 80 jüaani / tund

5) Mehaaniline keskus: 60-120 jüaani / tund

6) CNC treiping: 60-120 jüaani / tund

7) Sädeme masin: 80-150 jüaani / tund

8) Aeglane traadi lõikamine: 60-150 jüaani / tund; Alates 80 jüaani väikeste esemete puhul, 0,06-0,08 jüaani/mm2 suurte esemete puhul pindala järgi

9) Peen augu lahendus: süsinikteras, volframteras, 1 jüaan / mm materjalide läbimõõduga 0,3 või rohkem, 2-3 jüaani / mm materjalide läbimõõduga 0,3 või vähem; 0,3 ja rohkem, 1,8–2 jüaani/mm

10) Juhtimistasu: kuluhind * 0,2