Lehtmetalli lõikamine on oluline protsess lehtmetallist toodete vormimisel. See hõlmab traditsioonilisi meetodeid ja protsessi parameetreid, nagu lõikamine, pungitamine ja painutamine, samuti mitmesuguseid külmtemplisstruktuure ja protsessi parameetreid, seadmete tööpõhimõtteid ja töömeetodeid ning uusi stantsimistehnoloogiaid ja protsesse.

Lehtmetallist osa puhul on teatud töötlemisprotsess, mida tuntakse ka protsessi vooluna. Lehtmetallist osa struktuuri erinevuste tõttu võib protsessi voog varieeruda, kuid üldiselt ei ületa see järgmisi punkte.

1. Projekteerige ja joonistage lehtmetallist osaskeem, mida tuntakse ka kolme vaateskeemina. Selle ülesanne on väljendada lehtmetallist osade struktuuri jooniste kujul.

2. Joonistage lahti joonistatud skeem. See tähendab lahti lahti keeruka komponendi lamedaks tükiks

3. lõikamine. Materjalide lõikamiseks on palju võimalusi, sealhulgas peamiselt järgmised:

a. Lõikemasina lõikamine. See on protsess, kus kasutatakse lõikemasinat, et lõigata välja kokkupandatud kuju, pikkuse ja laiuse mõõtmed. Kui on mulgustamine või nurga lõikamine, siis kombineeritakse see mulgusmasina ja vormiga kuju moodustamiseks.

b. Punch lõikamine on protsess, mida kasutatakse punch press lameda plaadi struktuuri moodustamiseks, avades osad lehtmetallile ühe või mitme etapi jooksul. Selle eelisteks on lühike tööjõu tarbimine, kõrge efektiivsus ja vähenenud töötlemiskulud. Seda kasutatakse sageli masstootmises.

c. NC numbriline juhtimine lõikamine NC materjalide lõikamisel on esimene samm kirjutada CNC töötlusprogramm. Programmeerimistarkvara abil kirjutatakse joonistatud kokkupandatud skeem programmi, mida NC CNC töötlusmasin tunneb ära. Las ta järgib neid programme samm-sammult rauaplaadil, et lõigata välja selle lameda plaadi struktuurikuju.

d. Laserlõikamine on laserlõikamise kasutamine lameda plaadi struktuurilise kuju lõikamiseks raudplaadil

Äärik, tuntud ka kui augu joonistamine, on protsess, kus tõmmatakse veidi suurem auk väiksemast alusauku ja seejärel koputatakse auku. See võib suurendada selle tugevust ja vältida libisemist. Tavaliselt kasutatakse seda suhteliselt õhukese plaadi paksusega lehtmetalli töötlemiseks. Kui plaadi paksus on suur, näiteks 2,0, 2,5 jne, saame seda otse koputada ilma äärikuta.

5. Pungi töötlemine. Üldiselt hõlmab pungi töötlemine mulgustamist ja nurga lõikamist, mulgustamist ja materjali langetamist, mulgustamist ja kumera kere, mulgustamist ja rebenemist, augu tõmbamist ja muid töötlemisviise töötlemise eesmärgi saavutamiseks. Töötlemine nõuab vastavaid vorme operatsiooni lõpuleviimiseks. Kumera kere mulgustamiseks on kumerad kere vormid ning mulgustamiseks ja rebendamiseks on rebimisvormid

Meie tehase puhul needitakse tavaliselt lehtmetallist osadele läbi pungimismasinate või hüdrauliliste neetimismasinate.

Painutamine on 2D lamedate osade kokkupandamise protsess 3D osadeks. Selle töötlemine nõuab töö lõpuleviimiseks kokkupandavat masinat ja vastavaid painutusvorme. Samuti on sellel teatud painutusjärjestus ja põhimõte on voltida järgmine, mis ei sega esimesena, ja voltida see, mis hiljem häirib.

8. keevitamine. Keevitamine on mitme osa kokkupaneku protsess, et saavutada üksikute osade servade töötlemine või keevitamine nende tugevuse suurendamiseks. Üldiselt on mitmeid töötlemismeetodeid, nagu CO2 gaasiga kaitstud keevitus, argoonkaare keevitus, punktkeevitus, robotkeevitus jne. Nende keevitusmeetodite valik sõltub tegelikest nõuetest ja materjalidest. Üldiselt kasutatakse CO2 gaasiga kaitstud keevitust rauaplaatide keevitamiseks; Argoonkaare keevitamist kasutatakse alumiiniumplaatide keevitamiseks; Robotkeevitamist kasutatakse peamiselt siis, kui töödeldav detail on suur ja keevisõmblus pikk. Näiteks kapi keevitamisel saab robotkeevitamist kasutada palju tööaega säästmiseks, töö efektiivsuse parandamiseks ja keevituse kvaliteedi parandamiseks.

9. pinnatöötlus. Pinnatöötlus hõlmab üldjuhul fosfaatkilet, galvaneerimist mitmevärvilist tsingi, kromaati, küpsetusvärvi, oksüdatsiooni jne Fosfaatkilet kasutatakse üldjuhul külmvaltsitud plaatide ja elektrolüütiliste plaatide puhul ning selle peamine funktsioon on katta materjali pinnale kaitsekile oksüdatsiooni vältimiseks; Lisaks võib see suurendada oma küpsetusvärvi kleepumist.Galvaneerimine mitmevärviline tsink töödeldakse tavaliselt külmvaltsitud lehtpinnaga; Kromaati ja oksüdatsiooni kasutatakse tavaliselt alumiiniumplaadide ja profiilide pinnatöötlemiseks; Spetsiifiline pinnatöötlusmeetod valitakse vastavalt kliendi vajadustele

10. montaaž. montaaž tähendab mitme osa või osa kokkupanekut teatud viisil, et moodustada terviklik toode. Üks asi, millele tuleb tähelepanu pöörata, on komponentide kaitse, mis ei tohiks kriimustada või kahjustada. Montaaž on viimane samm komponendi lõpetamine ja kui komponenti ei saa kasutada kriimustuste või kahjustuste tõttu, tuleb see ümber töötada, mis raiskab palju töötlemisaega ja suurendab komponendi kulusid. Seetõttu tuleb erilist tähelepanu pöörata komponendi kaitsele.