See võib kõlada klišeeritult, kuid tõepoolest on ennetamine parem kui ravi. See kehtib iga tootmise kohta, eriti metallistantsimistööstuses. Metalle võivad mõjutada kulumine, korrosioon, keskkonnaohud ja muud tegurid. Mitmed stantsimisprotsessid aitavad minimeerida neid võimalikke metallirikkeid - üks neist on metalli pinnatöötlus või metalliviimistlus, mis võib pakkuda täiendavat metallikaitset.

Mõistmine selle kasutamisest metallidel (sõltuvalt selle söövitavusest, võimalikust kokkupuutest jne) on meile kasulik ja hädavajalik. Pikemas perspektiivis võib pinnatöötlus säästa meile rohkem raha ja vähem tootmisaega. Selles artiklis uuritakse metalli pinnatöötluse tähtsust, eeliseid ja tavalisi tüüpe.

Mis on metalli pinnatöötlus? Metalli pinnatöötlus on kihi või füüsilise tõkke loomine ja rakendamine metalli kaitsmiseks enne katmist. See protsess hõlmab metallide puhastamist, purustamist, poleerimist jne. See ei saa mitte ainult suurendada metalli struktuurilist terviklikkust, vaid ka parandada neid osi või komponente esteetiliselt.

Kuid muidugi on metalli pinnatöötlemisel mõningaid tegureid, nagu tootmiskiirus, kulutõhusus ja metalli vastupidavus. Peate tagama, et kõik on kooskõlas ettevõtte eesmärkidega ja metalliosade rakendamisega. Seetõttu on soovitatav hoolikalt planeerida metallistantsimisest pinnatöötluseni.

Õppimise jätkamiseks on järgmised metalli pinnatöötluse etapid:

Esiteks peate puhastama pinda stantsimisühendist ja lihvimisõlist. Seejärel kandke orgaanilist või anorgaanilist tihendit. Loputada deioniseeritud veega. Lõpuks võite niiskuse eemaldamiseks panna ahju või õhkkuivatada. Miks on metallide pinnatöötlemine vajalik? Väga oluline on toota ja projekteerida täpseid metallist stantsimise osi. Seetõttu on vaja planeerida pinnatöötluse võimalusi. See protsess pikendab metalli kasutusiga, muutes selle olulisemaks kasutamiseks teistes tööstusharudes. Lisaks võib see laiendada teie ettevõtet, sest te teate, et pakute kvaliteetseid templitud osi.

Lisaks ülaltoodud väitele on mitmeid põhjusi, miks peaksime metallide pinnatöötlemist tegema, mis kõik väärivad mõistmist:

Korrosiooni inhibeerimine - roostevabad metallid on hea näitaja usaldusväärsetest materjalidest, mis sobivad mis tahes rakenduseks. Stampeeritud osadel peab olema kõrge korrosioonikindlus galvaanilise korrosiooni, kaevude korrosiooni ja pragude korrosiooni suhtes. Parandada välimust - Pinnatöötlus muudab metalli dekoratiivsetel eesmärkidel meeldivamaks ja esteetiliselt tasakaalustatumaks. See võib olla matt või läikiv, reljeefse või tavaline jne. Parandada vastupidavust - nagu varem mainitud, võib see pikendada metallide kasutusiga. See võib kõveneda osade pinda, mis on väga vajalik meditsiiniseadmete, ehitusmaterjalide ja autode osade templitud osade tootmisel. Suurendatud elektriline jõudlus, värvikindlus ja keemiline vastupidavus - need eelised pakuvad laitmatuid eeliseid metallide väärtuse suurendamisel. Millised tööstusharud kasutavad metalli pinnatöötlust? Peaaegu kõik, mida näeme, kasutame ja ehitame, on metallist stantsimise osade pinnatöötlemise toode kogu seadme komponentide jaoks. Ettevõtted nagu tööstuslik elektroonika, tervishoid, tööstus, kosmosetööstus, kommunikatsioon jt kasutavad seda protsessi oma tööriistade, esemete ja seadmete täiustamiseks.

Näiteks elektroonikatööstuses kasutame seda kaante, pistikute, andurite, riiulite jms jaoks, mida näete mobiiltelefonides, arvutites ja seadmetes. Meditsiinivaldkonnas teostame pinnatöötlust laboriseadmete templitud osadele, nagu seadmepumbad, monitorid, kirurgilised seadmed jne.

See loetelu on endiselt käimas, kuna meie ajastu tänapäeval tugineb peamiselt teenustele ja protsessidele, samuti metalli stantsimisele, et toota kohandatud kvaliteetseid metalliosi.

Nüüd, kui oleme põhjalikult uurinud metalli pinnatöötluse tähtsust ja eeliseid, on aeg kaaluda sobiva meetodi valimist õigete materjalide ja nendega seotud viimistluste jaoks.

Nagu hästi teada, vajavad erinevad materjalid ja tooted täiendavat pinnatöötlust. Meil on palju erinevaid tüüpe, kuid järgmine loetelu näitab teile kaheksat (8) tavalist metallipinnatöötlust osade tembeldamiseks, mis tavaliselt võivad anda kvaliteetseid tulemusi:

www.dggold.com

Elektriplaadimine on keemiline protsess, mis hõlmab õhukese metallikatte kandmist peamisele metallipinnale elektrivoolu abil. Tänu oma mitmekülgsusele - alates miniatuursetest komponentidest kuni suurte toodeteni - on see meetod laialdaselt kasutatav pinnatöötluse lähenemine. Selle eesmärk on kaitsta metalle korrosiooni eest, suurendada pinna väärtust ja suurendada nende füüsilist välimust.

Seda töötlemismeetodit kasutatakse metallosade jaoks laborites, meditsiiniseadmetes, kodumasinates ja autodes. Lisaks sobib galvaneerimine peamiselt erinevate metallide jaoks, näiteks:

Standardmetallid (nagu vask, nikkel, tina, tsink), väärismetallid (nagu kuld, hõbe, pallaadium, roodium) ning kõva kroom ja kaadmium galvaneerimine on vastupidine galvaneerimisele, kuna galvaneerimine ei toimu vooluga. Vastupidi, see kasutab keemilisi reaktsioone metallikatte kandmiseks sihtmetallile (või mida me nimetame "substraadiks"). Selle rakendamine on sujuvam ja ühtlasem kui galvaneerimine. Samuti on see kulutõhusam kogu protsessi vältel.

Pinnatöötluseks kasutatav metall on nikkel. Need tooted pakuvad enamikku komponente sellistele tööstusharudele nagu lennundus- ja relvatootjad. Keemiline plaadimine on kasulik ka metalliosade tembeldamiseks, näiteks:

Alumiiniumterasest vask tsink messing keemiline kate, tuntud ka kui pulbervärv, on pinnatöötlus, kus substraadile kantakse suruõhu abil sile kaitsekile, mille tulemuseks pulbermaterjali hilisem sulamine. See muudab templitud metallist väga kriimustuskindlaks ja pragunemiskindlaks, korrosioonikindlaks ja metallivärvainena väärtuslikuks.

Keemilisi katteid kasutatakse laialdaselt autotööstuse komponentides, mistõttu need on ideaalne valik klientide eelistustele. Lisaks on selle pinnatöötluse materjalid alumiinium ja teras.

Metalli anodeerimine on metallipindade elektrolüütiline oksüdatsioon oksiidikatte kaitsekihi moodustamiseks. See sobib väga hästi metalli pinnatöötlusena kulumise ja rebenemise minimeerimiseks, korrosioonikindluseks ning metallikomponentide vastupidavamaks ja keerukamaks muutmiseks.

Teisest küljest ei sobi see karedate ja kahjustatud pindadega osade tembeldamiseks, kuna seda saab ühtlaselt katta. See on piiratud ainult alumiiniummetallist komponentidega.

Kuumtsingimine, tuntud ka kui kuumkattekiht, on pinnatöötlus. See on kaetud terase ja raua stantsimisega sulatsingivannis. Selle töötluse kaudu on metallkomponendid tõenäoliselt kõrge korrosioonikindlusega. Kuumdopingmeetod on väga populaarne tarbeelektroonika ja autotööstuse metalliosade tööstuses.

Vaakummetalliseerimine on protsess kaitsvate metallitõkete rakendamiseks siledatele templitud osadele. Selline pinnatöötlus nõuab metalli asetamist purki või mahutisse ja metallikattega pihustamist. Sellel on peegliviimistlus, mis sobib dekoratiivseteks ja disaini eesmärkideks, eriti lennundus- ja autotööstuses. Alumiinium on selle meetodi võtmetell.

Maalimisel ja värvimisel on palju rakendusi, näiteks pihustusvärvimine, elektrostaatiline värvimine, juhtiv värvimine, määrdevärvimine jne. See pinnatöötlus tagab suurepärase korrosiooni- ja roostekindluse ning parandab mis tahes metallist stantsimise osade välimust.

Termiline pihustamine kui pinnatöötlus suurendab metallikomponentide võimet kõrvaldada või minimeerida kriimustusi, koorimist ja pragunemist metallipinnal metallikatte sulatamise ja kuumutamise teel. Seda kasutatakse krundina suurte konstruktsioonide metallist stantsimise osade jaoks.

www.dggold.com

Metalli pinnatöötlus avaldab olulist mõju metalli stantsimisele. See võib parandada ja suurendada stantsimisosi vastupidavuse, korrosioonikindluse, esteetika ja muude aspektide osas. Kvaliteedi osas on see kasulik kõigile tootjatele, tarnijatele ja klientidele. Pole ime, et see meetod nõuab hoolikat planeerimist.

Kuid palun pange tähele, et kõik peavad olema teadlikud teguritest, mida tuleb arvestada templitud osade metallipinna töötlemisel. Tarbetute tulemuste vältimiseks peaksite üle vaatama mõned elemendid, näiteks kestus ja täidetavad ülesanded, ettevõtte ja partnerite eesmärgid ning toote nõuded.