1,Millised on tehnikad luua metallist logo märgid tekstuuritud graafika ja teksti

1. paksud metallpaneelid pressitakse kumerate märkidega, kasutades nõgusaid vorme ja pungimismasinaid;

2. see on kasutada õhukest metallist paneeli kumerate ja nõgusate vormidega ja stantsimisega kumerate märkide joonistamiseks;

3. Söövitamismeetodit kasutatakse kumerate märkide söövitamiseks roostevabast terasest, alumiiniumplaadist või vaskplaadist.

2,Märgistuse kuumtempli seadmed ja protsess:

Lame kuumstantsimine, nagu nimi viitab, viitab lameda vormi kasutamisele võrdluspinnana, mis on kuumstantsitud lamedale töödeldavale detailile või töödeldava detaili lameda pinna osale (lame kuumstantsimine). Seda tüüpi mulje võib olla väljuv graafika ja tekst, kuumtempliga lamedale pinnale; See võib olla ka lame silikooniplaat, kuumtempliga kõrgendatud graafikale ja tekstile.

Kuumtempli- ja reljeefse osa on kuumvaltsitud silikoonkumist rull, mida saab kuumvaltsida lamedal pinnal (ümmargune kuumtembeldamine) või kumeral pinnal (ümmargune kuumtembeldamine). Kui see on varustatud spetsiaalse servomehhanismiga, saab seda kuumvaltsida ka teleri korpuste ja muude korpuste servade ümber. Seal on ka teatud tüüpi põlemisseadmed. See erineb esimesest selles osas, et see kasutab endiselt lamedat plaadi kuumtembeldamist ja töödeldav detail on silindriline. Kuumpressimisel rullib ja liigub kuumtembeldamisel, saavutades kuumtembeldamise eesmärgi ümbritsevale pinnale, mida nimetatakse "lamedaks kuumtembeldamiseks ringiks". Enne 1980ndate aastate algust valmistasid Hiinas kuumtembeldamise seadmed peamiselt kodus kuumtembeldamise kasutajad. 1980ndate alguses olid enamik imporditud kuumtembeldamise masinaid Jaapani Taipingist (Navidas), Lääne-Saksamaa Kurzist ja Hongkongist. Pärast 1980ndaid oli järk-järgult rohkem omamaiseid tootmistehaseid, millest on nüüd saanud eritrükiseadmete peamine kategooria, mis ei vasta mitte ainult siseturu vajadustele, vaid ka ekspordiks.

3,Millised on oksüdatsiooni protsessid märgid

On meetodeid, nagu kiire oksüdatsioon, elektrolüütiline värvimine, leotamine ja trekking trükkimine ja värvimine, madala temperatuuriga tihendamine, elektroforeetiline värvi asendamine teise oksüdatsiooni jaoks ja erinevad oksüdatsioonijõuallikad.

4,Trükkimisprotsess metallist logo märgid:

1. Ekraanitrükk: Ekraanitrükitud etiketi tekst, skaala, graafika, positsioneerimisaugud ja värvid peaksid vastama joonise nõuetele. Metallist logo etiketi toote välimusel ei tohiks olla olulisi kriimustusi ega plekke ning tindikile kleepumine peaks vastama nõuetele;

2. masinatrükk: see on metallist värvitrükk, kasutades ofsettrükimasinaid, erksate värvide ja liigsete gradientefektidega, muutes graafika ja teksti elavaks ja veenvaks.

5,Ettevaatusabinõud värvi küpsetamiseks metallist logo märkidel:

Värvi küpsetusruum ja keskkond peavad olema puhtad, vältides tolmu ja isegi värvi lahjendamist ning küpsetusaega tuleb kontrollida.

6,Metallist logo märkide ja nimeplaatide lõikamise protsess:

1. põhja töötlemine stantsimine moodustades kõrge läikega lõikamine (sügavtõmbamine)

2. Stamping moodustab alumise kihi töötlemine, kõrge läikega lõikamine (külm ekstrusioon)

3. söövitamine kumer kirjade põhjakihi töötlemine, kõrge läikega lõikamine (söövitamine), kõrge läikega märgistus

7,Seal on mitu galvaneerimisprotsessi metallist logo märgid:

Galvaneerimine hõlmab üldjuhul kuldplaatimist, hõbedast plaatimist, pronksplaatimist, antiikvaskplaatimist, nikkelplaatimist, liiva nikelplaatimist ja kahevärvilist kullaplaatimist.

Tuletage kõigile meelde, et peaksite galvaneerimise ajal tähelepanu pöörama kattekihtimise ajale ja paksusele. Kui etikett on liiga õhuke, mõjutab see otseselt joonistusprotsessi. Pind kulub kergesti ära joonistamise ajal, mis ei saavuta soovitud efekti ja võib puruneda. Liiga palju defektseid tooteid. Kontrollige plastosade töötlemisaega, et vältida korrosiooni mullide all kattes.