Tänapäeval kasutatakse üha enam lehtmetallist osi meie elu erinevates aspektides. Niisiis, mis on lehtmetallist osade üldine tootmisprotsess? Kuidas me seda oma töös rakendame? Selles artiklis uuritakse seda sisu.

Kööginõudel on palju lehtmetallist osi

Üldiselt järgivad lehtmetalli tootjad pärast klientidelt ametlike tootmisjooniste saamist tavaliselt järgmisi samme.

1. Kontrollige jooniseid

Miks peavad lehtmetalli tootjad tavaliselt esimese sammuna jooniseid topeltkontrollima? Seda seetõttu, et paljud kliendi insenerid ei ole puutunud kokku lehtmetallosade tootmisprotsessiga ja nad ei pruugi olla lehtmetallosade tootmisprotsessis oskuslikud, nii et joonistatud joonistel on sageli üksikasju. Ja lehtmetalli tootjad on professionaalsed ja oskavad neid, nii et lehtmetalli tootjad kontrollivad esmalt jooniseid ja kinnitavad klientidega valmistoote mõõtmeid ja seotud nõudeid. Alles pärast kliendi lõplike nõuete selgitamist saame jätkata tootmisprotsessi kirjutamisega.

Lehtmetallist osade joonistamine

2. Määrake kindlaks tahvli mudel ja kinnitage tarnekuupäev

Peamine eesmärk on kinnitada materjal vastavalt kliendi joonistusnõuetele ning kinnitada plaadi tellimuse kogus vastavalt tellimuse kogusele. Olenemata sellest, kas vastav plaat on tehases laos, tuleb klienti õigeaegselt teavitada. Kuna see mõjutab otseselt kauba tarneaega, eriti kiireloomuliste tarneaegadega klientide puhul. Kui tarneaeg ei ole ette teatatud, on see hilisemas etapis väga passiivne ja võib isegi viia lepingu rikkumiseni nende enda põhjustel. See mõjutab negatiivselt tehase mainet ja usaldusväärsust. Seetõttu on plaadi mudeli ja tarneaja kinnitamine esimene samm, mida tuleb teha.

Tavalised külmvaltsitud lehed, saadaval rull- ja lamedate plaatidena

3. Tootmise ja töötlemise tehnoloogia ja tootmisprotsess

See on lehtmetalli tootmiseks kõige kriitilisem koht. Üldiselt on lehtmetallist osade tootmisprotsess järgmine: ① Arvutage kokkupandatud pikkus ja kinnitage lõikesuurus. Painutamine ① Mehaaniline töötlemine ① Pinnatöötlus ⑤ Pakendamine ja saatmine.

① Lahtivõtmise pikkuse arvutamine on oluline aspekt ja me peame lahtivõtmise pikkuse arvutamisel erinevate materjalide lahtivõtmise koefitsiente põhjalikult arvestama. Üldiselt on igal tehasel kogemusi tavaliselt kasutatavate materjalide lahtivõtmise koefitsientidega ja me saame neid rakendada. Kui tegemist on laserlõikamisega, ei jäta me üldjuhul mingit luba. Kui tegemist on lõikamismasinaga, tuleb reserveerida töötlemise luba ja määrata sobivaim lõikamismeetod, sest see mõjutab otseselt materjali kasutamist. Hea lõikamismeetod peab katma nii palju kui võimalik kogu plaadi, vastades samas komponentide töötlemise tehnoloogia nõuetele.

laserlõikematerjali lõikamine

② Painutamine, kasutame painutusmasinat selle sammu jaoks. Me saame valida sobiva painutusvormi vastavalt joonistusnõuetele. Kui universaalne painutusvorm ei vasta meie nõuetele, võib meil olla vaja valmistada spetsiaalseid painutusvorme.

Robotiga töötav painutusmasin

① Mehaaniline töötlemine, mille peamine eesmärk on töödelda funktsioone, mida ei saa toota lõikamise ja painutamise protsessidega. Tavalisi protsesse, nagu kopeerimine ja neetimine, saab lõpule viia ainult pärast painutamist, sest kui need protsessid toimuvad enne painutamist, võib painutamise ajal tekkida deformatsioon.

niitimisprotsess

① Pinnatöötlus, mis on viimane protsesside komplekt enne saatmist, hõlmab peamiselt komponentide pinnatöötlemist vastavalt kliendi joonistusnõuetele.Ühised pinnatöötlused hõlmavad traadi joonistamist, värvimist, oksüdatsiooni jne.

Spray värvimise protsess

⑤ Pärast pakendamist ja saatmist viime läbi lõplikud mõõtmised ja kontrollid kõigi valmisosade kohta. Peamine eesmärk siin on kontrollida välimuse kvaliteeti. Kas esineb värvidefekte, pinnakvaliteedi probleeme jne. Mõõtmete mõõtmine on ka lõplik kontroll ja kontroll. Üldiselt piisab eelmisest protsessist valmistoote mõõtmete täpsuse tagamiseks ning protsessi käigus teostatakse mõõtmete kontrolli. Kui suuruse probleem avastatakse alles enne lõplikku saadetist, on see lehtmetalli tootja jaoks andestamatu viga ja kahju võib kanda lehtmetallist osade tootja.

Pärast kinnitamist, et probleeme ei ole, saame jätkata pakendamist ja saatmist. See on täielik lehtmetalli tootmisprotsess.