CNC kõndimismasina tõrkeotsing:

Elektriliste rikete analüüsimine on samuti tõrkeotsingu protsess, mistõttu on ülaltoodud analüüsimeetodites põhjalikult kasutusele võetud mõned tavalised elektriliste rikete tõrkeotsingu meetodid. Siin on loetletud mõned tavalised elektrilised rikked.

1. Toiteallikas on energiaallikas hooldussüsteemi ja isegi kogu CNC kõndimismasina normaalseks tööks. Selle rike või rike võib põhjustada andmete kadu ja seiskamist. Rasked kahjustused võivad põhjustada süsteemi osalist või isegi täielikku hävingut.

Piisava elektri ja kvaliteetsete elektrivõrkude tõttu on Lääne riikidel vähem tähelepanu oma elektrisüsteemide elektrivarustuse projekteerimisele. See on mõnevõrra ebapiisav Hiina elektrivarustusvõrgu jaoks, kus on suured kõikumised ja kõrge järjekorraga harmoonilised. Lisaks põhjustavad mõned inimtegurid paratamatult energiaallikatest põhjustatud rikked. CNC kõndimismasinate toiteallikasüsteemi projekteerimisel peaksime andma endast parima, et:

① Pakkuge sõltumatu jaotuskast ilma, et seda kasutataks seerias muude seadmetega;

② Toiteallikas on alguses hea maandus;

① Elektrivõrgu halva toiteallika kvaliteediga alad peaksid olema varustatud kolmefaasiliste vahelduvvoolupinge stabiliseerimisseadmetega;

① Kapi sees olevate elektriliste komponentide paigutus ning vahelduvvoolu- ja alalisvoolujuhtmete paigaldamine peaksid olema üksteisest isoleeritud.

⑤ CNC kõndimismasinasse sisenev kolmefaasiline toiteallikas peaks vastu võtma kolmefaasilise viie traadi süsteemi, mille neutraalne joon (N) on maandusest rangelt eraldatud (PE);

2. CNC kõndimismasina süsteemi asendirõngas on vigane

① Positsiooni helisignaal. See võib olla asendi mõõtmise ahela avatud ahel; kahjustatud mõõteseadmed; Asukoha juhtimiseks loodud liidese signaali ei ole olemas jne.

② Koordinaaditelg tekitab liikumist ilma juhisteta. Võib-olla liigse triivi tõttu; Ühendage positsiooni silmus või kiiruse silmus positiivse tagasiside moodustamiseks; tagasiside juhtmed avatud ahela; Mõõtekomponent on kahjustatud.

3. CNC kõndimismasina koordinaatid ei leia nullpunkti. Võib-olla null suund liigub nullpunktist eemale; kodeerija kahjustused või avatud vooluahela juhtmed; Võre nullpunkti märgistamise nihe; Nullimise aeglustuslüliti ei tööta.

4. CNC kõndimismasina dünaamilised omadused halvenevad, töödeldava detaili töötlemise kvaliteet väheneb ja isegi kõndimismasin vibreerib teatud kiirusel. On suur tõenäosus, et see on põhjustatud mehaanilise ülekandesüsteemi liigsest kliirensist või tugevast kulumisest või juhtrööpa ebapiisavast määrimisest või isegi kulumisest; Elektrilise juhtimissüsteemi puhul võib juhtuda, et kiiruse silmus, positsiooni silmus ja seotud parameetrid ei ole enam optimaalses sobitamise olekus ja need tuleks uuesti optimeerida pärast mehaanilise rike põhimõttelist kõrvaldamist.

5. Aeg-ajalt väljalülitamise tõrge. Siin on kaks võimalikku stsenaariumit: üks on see, et asjakohase tarkvara projekteerimise probleem, nagu eespool mainitud, põhjustab teatud konkreetsete toimingute ja funktsionaalsete toimingute kombinatsioonide korral seiskamise vea. Üldiselt kaob CNC kõndimismasin pärast väljalülitamist ja seejärel uuesti sisse lülitamist; Teist olukorda põhjustavad keskkonnatingimused, näiteks tugevad häired (elektrivõrgust või ümbritsevatest seadmetest), kõrge temperatuur, kõrge niiskus jne. Inimesed jätavad seda keskkonnategurit sageli tähelepanuta, näiteks lõunapiirkonnas paigutatakse CNC kõndimismasinad tavalistesse tehastesse või isegi avatud uste lähedale, elektrikapid töötavad pikka aega avatud ustega ja läheduses on suur hulk seadmeid, mis tekitavad tolmu, metallilaastud või veeudu. Need tegurid ei põhjusta mitte ainult talitlushäireid, vaid võivad ka operatsioonisüsteemi tõsiselt kahjustada.