Tere! Tere tulemast EMAR ettevõtte veebilehele!
Keskendub CNC-töötlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli töötlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülitäpsed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade täpsus saavutab 0,003 tolerantsi ja kõrge kvaliteedi
postkast:
Lehtmetalli töötlemise tehnoloogia parandusmeetmed
Sinu asukoht: home > uudised > Tööstuse dünaamika > Lehtmetalli töötlemise tehnoloogia parandusmeetmed

Lehtmetalli töötlemise tehnoloogia parandusmeetmed

Vabastamisaeg:2024-11-14     Vaatamiste arv :


Lehtmetalli töötlemise tehnoloogia parandamise meetmed

Tegelikus lehtmetalli töötlemise tehnoloogias tekkinud probleeme saab analüüsida järgmistest punktidest ja rakendada parandusmeetmeid.

1. Materjali valik lehtmetalli töötlemiseks

Lehtmetalli töötlemist kasutatakse tavaliselt seadmete korpuseks, nii et lehtmetalli valik on väga oluline.

Töötlemise ajal on vaja valida sobivalt ja mugavalt, vähendades samal ajal töötlemise kulusid, tagades samal ajal tugevuse.

Samas konstruktsioonis materjalide töötlemisel on vaja tagada materjalide kasutamise määr, kuna sama spetsifikatsiooni ja plaadi paksusega materjalide maksimaalne arv ei tohi ületada kolme.

See nõuab materjalide suurt kasutamist töötlemise ajal ja seda ei saa raisata. Kõrge tugevuse ja nõuetega lehtmetallkonstruktsioonide puhul saab eesmärgi saavutamiseks kasutada õhukese plaadi tugevdamise meetodit.

Turul tarnitavad lehtmetalli töötlemismaterjalid ei vasta mõnikord välimuse nõuetele.

Näiteks lehtmetalli töötlemisel toodetud osade kokkupandamata suurus ei ole võrdne tooraine välimise kontuuri suurusega, mis mõjutab nende paigaldamist materjalile.

Mõned materjalid ei nõua välise materjali pihustamist dekoratiivsele pinnale, kuid neid tuleb arvestada plaadi dekoratiivse pinna ja tekstuuri seisukohalt.

Kui see ei puutu kokku välispinnaga, ei pea materjal olema rangelt nõutav; Kuid kui materjal tuleb väljastpoolt kokku puutuda, tuleb materjali tekstuurile esitada ranged nõuded ja välismaterjali ei saa töötlemise ajal kriimustada.

Seega on vaja tagada, et lehtmetalli töötlemisel vähendatakse tarbetuid kahjustusi ja parandatakse materjali kasutamist.

Lehtmetalli töötlemise tehnoloogia parandusmeetmed(pic1)

2. pooride struktuuri projekteerimine ja töötlemine

(1) Mõned lehtmetalli töötlemine nõuab puurimist, mis nõuab aukude projekteerimist.

(2) Lisaks toote nõuetele vastamisele peaks seda olema lihtne töödelda, ilma et see mõjutaks lehtmetalli töötlemise hilisemaid etappe ja selle ilusat välimust.

(3) Juure ruudukujuliste aukude töötlemisel vältige lehtmetalli venitamist pärast töötlemist, mis võib põhjustada aukude deformatsiooni.

(4) Kui lehtmetalli töötlemise ajal tehakse käsitsi pungitamine, suurendab see lehtmetalli töötlemise raskust.

(5) Kui lehtmetallist osad vajavad keermestatud auke, saab selle saavutamiseks kasutada erinevaid meetodeid.

(6) Kõverate konstruktsioonide projekteerimine. Erilised painutamisnõuded selle sisemise läbimõõdu väikese servani on väga üksikasjalikud.

(7) Keevituskonstruktsioonide projekteerimisprotsess. Keevitamine on väga oluline ka lehtmetalli töötlemise tehnoloogias, lisaks toote esteetilise välimuse tagamisele on vaja ka toote pinnaliigeseid korralikult käsitseda.

(8) Mõningaid pinnaõmblustega materjale saab vältida ja töödelda nurgakeevituste kujul.

(9) Üldised keevitusmeetodid võib jagada mitmeteks keevitusmeetoditeks, nagu argoonkaare keevitamine, süsinikdioksiidiga kaitstud keevitamine, käsitsi keevitamine ja gaasi keevitamine lehtmetalli töötlemiseks.

(10) Lehtmetalli töötlemisel on vaja valida mõistlik keevitusmeetod ja valida suurepärased täitematerjalid, et saavutada tõhusamad keevitustulemused.

(11) Lehtmetallkonstruktsioonide osade mõistlik konstruktsioon peaks jätma piisavalt ruumi keevitamiseks,

(12) Vältida ebapiisava ruumi nähtust, mis võib põhjustada keevitatud toote reeglitele mittevastavust ja tekitada materjalijäätmeid.

(13) Lehtmetalli töötlemise tehnoloogias on mõned lehtmetalli komponendid suhteliselt õhukesed, seega tuleks pöörata tähelepanu keevitusajale ja keevitusliigeste töötlemisele,

(14) Ei saa mõjutada töödeldud toote mõju ja vältida lehtmetalli deformatsiooni.

(15) Keevitusprotsessi ajal tuleks keevitatud liigeseid tõhusalt töödelda, et need oleksid võimalikult sümmeetrilised, et vältida toote välimuse mõjutamist.

(16) Lisaks ei tohiks keevituspunktide ja õmbluste vaheline kaugus olla liiga suur ja nende kandevõime tuleks tagada.

(17) Pärast keevitamist tasandatakse töödeldud toode ja poleeritakse, et säilitada ilus olek pärast lehtmetalli töötlemist.

Artikli sisu pärineb internetist. Kui teil on küsimusi, võtke minuga ühendust selle kustutamiseks!