Kuidas luua suure täpsusega IC klamber eraldusvõimega ? EMAR Hardware räägib keerulise loo IC klambrite tootmise arengust. Elektroonikatoodete miniaturiseerimisega suureneb nõudlus IC-klambrite järele, mida iseloomustab peamiselt suur täpsus (üldiselt nõuab tolerantsi pluss- või miinus 0,02 mm), kõrge vertikaalsus, kõrge siledus ja väikesed rebrid. Esialgu töödeldi IC-klambreid CNC-töötlemise abil, kuid turu suurenemise tõttu ei suutnud CNC-töötlemine enam täita tarne- ja kulunõudeid. EMAR Hardware kasutas IC-klambrite tootmiseks pidevat survekülma pressimist, mis vastas täielikult IC-klambrite erinevatele omadustele, vähendades oluliselt tootmiskulusid ja parandades tootmise tõhusust, võimaldades massiliselt toota IC-klambreid suures ulatuses. Tavatingimustes võib IC-klambrite igapäevane tootmine ulatuda üle 150000, mis on peaaegu 100 korda kiirem kui CNC-töötlemiskiirus. Kõige raskem aspekt IC klambrite tootmisel pideva survepressimise kaudu on vertikaalsus ja siledus klambrid. Kui vertikaalsust ei käsitleta korralikult, on pungi eluiga väga lühike, mis mõjutab ka tootmise efektiivsust. Siledus nõuab paigaldaja poleerimistehnoloogiat. Oleme palkanud Jaapani survepaigaldaja, kellel on 30-aastane kogemus, et spetsialiseeruda volframterasest pungide poleerimisele, mis on tõhusalt lahendanud selle probleemi. Huvitatud sõbrad on teretulnud mulle helistama, et arutada tehnoloogiat!