Tere! Tere tulemast EMAR ettevõtte veebilehele!
Keskendub CNC-töötlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli töötlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülitäpsed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade täpsus saavutab 0,003 tolerantsi ja kõrge kvaliteedi
postkast:
Viieteljelise CNC täppistöötluse võtmepunktid
Sinu asukoht: home > uudised > Tööstuse dünaamika > Viieteljelise CNC täppistöötluse võtmepunktid

Viieteljelise CNC täppistöötluse võtmepunktid

Vabastamisaeg:2024-11-14     Vaatamiste arv :


1. masina stabiilsus: viieteljelised CNC tööpingid vajavad suurt stabiilsust, et tagada täpsus ja korratavus töötlemisprotsessi ajal. Tööriista struktuur tuleb tugevdada ja varustada tõhusate vibratsioonivastaste meetmetega.

2. juhtimissüsteem: viieteljelised CNC tööpingid vajavad suurepärast juhtimissüsteemi, mis suudab jälgida ja juhtida mitme telje liikumist reaalajas. Juhtimissüsteemil peaks olema suure täpsusega orientatsiooni juhtimise ja interpoleerimise funktsioonid, et lõpule viia segased töötlusteed.

3. tööriistade valik: viie telje CNC töötlemine nõuab tavaliselt pikemate tööriistade kasutamist sügavamate töötlemispiirkondade jõudmiseks. Lõiketööriistade valikul tuleks võtta arvesse jäikust, lõikejõudlust ja kulumiskindlust, et tagada masinatöötluse kvaliteet ja võimsus.

4. töötlemisstrateegia: viie telje CNC töötlemine võib saavutada rohkem töötlussuundu ja nurki, nii et saab vastu võtta kaootilisema töötlemisstrateegia. Mõistlik töötlemisstrateegia võib vähendada töötlemisaega, parandada pinna kvaliteeti ja vähendada tööriista kulumist.

5. programmeerimine: viie telje CNC töötlemine nõuab segaste töötlemisprogrammide kirjutamist segaste töötlemisviiside ja lõikamistingimuste täitmiseks. Programmeerimisnõuded mõistavad täielikult mehaanilise poliitika erinevaid vorme ja protsessinõudeid ning kaaluvad koos tööriistade tee optimeerimist ja ohutust.

6. ettevalmistamine enne töötlemist: enne viieteljelise CNC täppistöötlemist on vaja piisavat ettevalmistustööd. See hõlmab sobivate seadmete ja töödeldava detaili kinnitusmeetodite valimist, mõistlike lõikevahendite ja töötlusparameetrite kinnitamist ning vajalike protsessikatsete ja kalibreerimiste läbiviimist.