Kui tegemist on metallist stantsimise osadega, näiteks mõned sissepritseaugu tihendusküüned, mida me sageli oma igapäevaelus kasutame, on need riistvara osad töötehnoloogia ja ohutuse seisukohalt väga head. Kui soovite, et need süsteaugu tihendamise küünte riistvara osad oleksid head tehnilise ohutuse jõudlusega, peab tembeldamisprotsess algama tehniliste meetmetega, et parandada riistvara vormi ratsionaalsust ja kvalifikatsiooni.

Riistvara komponendi kvalifikatsioon ja stabiilne jõudlus on väga oluline, sest need võivad vähendada kahju ja säästa kulusid. Tavaliselt nimetatakse metallist stantsimise osadeks pungide ja vormide kasutamine metallilehtede deformeerimiseks või murdmiseks, nagu raud ja alumiinium, samuti erinevate materjalide moodustamiseks konkreetse kuju moodustamiseks.

Võib näha, et metallist stantsimise osade ja lehtmetalli vormimise vahel on mõningaid sarnasusi, kuid on ka erinevusi. Nende riistvarakomponentide projekteerimisel saavad tootjad materjali kombineerida vormi ratsionaalsuse ja stantsimisvormi eluiga. Põhjalik projekteerimine tuleks läbi viia stabiilse tootmise ja metallistantsimise osade kvalifitseeritud kvaliteedi aspektidest.

Seega on väga oluline sissepritseaugu tihendamise küüne riistvara pitseerimise osade stantsimise tehnoloogia.Lisaks on olulised seadmete silumine, paigaldamine ja käsitsemine. Lisaks on materjalide valik eelistatud tegur, mis mõjutab küüne tihendamise riistvara kvaliteeti sissepritseaukude jaoks, kuna materjalide valik mängib toote kvaliteedi mõjutamisel otsustavat rolli.