Lehtmetalli töötlemisega seotud töötlemisvahemik on väga lai, näiteks erinevad osad, kastid, plaadid, kapid, painutamine, roostevabast terasest uksed jne Valdav enamik igapäevaelus seotud metallitoodetest on lehtmetalli töötlemine, mida kasutatakse laialdaselt meie igapäevaelus. Millised on lehtmetalli töötlemisel tavalised probleemid?
Lehtmetalli töötlemisel tekkinud probleemid:
1. purustamine: lehtmetalli stantsimise või täisnurga töötlemise ajal ei säilitata ebavajalikke tooraineid täielikult, mille tulemuseks on paksude terasplaatide ristlõikel purustamine. Kui rebrite suhteline kõrgus ületab 0,2 mm vastavalt ristlõikele, kahjustab ventilaator hallitust, põhjustades mõrkeid ja surusid.
2. kumer nõgus: lehtmetalli pinnal ebanormaalne kumer nõgus on tingitud ka kasulikust lõdvestumisjoonest.
3. mustuse segamine (raudnõelad ja tolm) lehtmetalliga. Rulltrükk: põhjustatud mustusest, mis kleepub puhastusrulli või söötmisrulli külge (fikseeritud vahe läbimõõt). Üldiselt saab rulli trükitud paberi mustuse eemaldada.
4. libisevad märgid: lehtmetall rullide tõttu.
5. Rolling, libisemine märgid tekivad, kui rull äkitselt peatub või kiirendab. Kuumvaltsitud ribaterase purustamine põhjustab tõenäoliselt servade kortsumist: kasuliku traatvõrgu juhtrullid kortsuvad tõenäoliselt vormi juhtrullide väikese kauguse tõttu, mis on tingitud ka kuumvaltsitud ribaterasest.
6. Põhjustatud tasakaalustamata toitmine. Kriimustused: peamine kriimustuste põhjus osadel on teravad armid hallitusel või metallist materjali tolm, mis langeb hallitusse. Ennetavad meetmed on hallituse armide poleerimine ja metallist materjali tolmu kõrvaldamine.
7. põhja pragunemine: peamine tegur, mis põhjustab komponendi põhja pragunemist, on tooraine halb plastilisus või vormi serva riba liigne tihendamine. Ennetav meede on asendada toorained suurepärase plastilisusega või lõdvendada servalingasseade.
8. kortsud välisseina: lehtmetalli külgseinal kortsumise peamine põhjus on tooraine ebapiisav paksus (kui relatiivsus on väike, õhem paksus on lubatud) või vasaku ja parema vormi monteerimisprotsessi ajal tekib teljejõud, mille tulemuseks on ühel küljel suur vahe ja teisel küljel väike vahe. Ennetav meede on tooraine kohe asendamine ja hallituse uuesti reguleerimine.
Artikli sisu pärineb internetist. Kui teil on küsimusi, võtke minuga ühendust selle kustutamiseks!