CNC töötlemine on osade töötlemise protsess CNC tööpingide programmi juhiste kaudu ja kogu protsessi juhib arvutisüsteem, saavutades masinatöötluse automatiseerimise ja täpsuse. Võrreldes traditsiooniliste mehaaniliste töötlemismeetoditega on CNC-töötlemisel suurem töötlemistäpsus, stabiilsem töötlemise kvaliteet ja suurem tootmise efektiivsus. CNC-töötluses on sobivate lõiketööriistade valimine otsustava tähtsusega töötluskvaliteedi tagamiseks, tootmise tõhususe parandamiseks ja kulude vähendamiseks. Järgmised on peamised nõuded CNC töötlemiseks lõiketööriistade valimiseks: 000 @ 0001. Tööriistamaterjal: ① Valige vastavalt mehaanilise materjali tüübile ja kõvadusele: pehmete materjalide, näiteks alumiiniumsulami puhul saab valida kiire terase lõiketööriistad. Kõvade materjalide, näiteks roostevabast terasest või titaanisulamist, puhul on vaja valida kulumiskindlamad kõva sulami lõiketööriistad või keraamilised lõiketööriistad Tööriistamaterjalide kulumiskindlus ja lõikejõudlus: Tööriistamaterjalidel peaks olema hea kulumiskindlus, et pikendada tööriista eluiga. Samal ajal on lõikejõudlus oluline ka stabiilse lõikeefektiivsuse ja töötlemise kvaliteedi tagamiseks töötlemisprotsessi ajal. 2,Lõiketööriista geomeetriline kuju: Tööriista otsakaare raadius, rehe nurk ja rehe nurk mõjutavad otseselt mehaanilise kvaliteeti ja lõikejõudu. Sobivad tööriistade geomeetriad tuleb valida vastavalt töötlemisnõuetele ja materjali omadustele Tööriista tüüp: valige sobiv tööriista tüüp vastavalt töödeldava detaili konkreetsele kujule ja suurusele, nagu freesilõikurid, puurid, reamerid jne. 3,Tööriista suuruse ① sobitamine töödeldud töödeldava detailiga: Tööriista suurus tuleb valida töödeldud töödeldava detaili suuruse ja kuju alusel. Liiga suured või liiga väikesed lõiketööriistad võivad mõjutada töötlemise täpsust ja efektiivsust. 4,Tööriista kate ① parandab kulumiskindlust ja lõikejõudlust: Tööriista kate võib suurendada tööriistade kulumiskindlust ja lõikejõudlust. Valige vajaduse korral sobivad katted, näiteks titaanisulami katted, alumiiniumoksiidi katted jne. 5,Mehaanilise töötlemise parameetrite sobitamine: ① Lõikekiirus, söödakiirus ja lõikesügavus: Need mehaanilise töötlemise parameetrid tuleb tööriistaga kokku viia. Liigne või ebapiisav töötlusparameetrid võivad põhjustada tööriista kiiret kulumist või halva töötluskvaliteedi. 6,Muud nõuded: ① Suur täpsus: Ülitäpse CNC-töötluse ja automaatse tööriista vahetamise nõuete täitmiseks peab tööriistal olema suur täpsus. Kõrge töökindlus: tööriistad ja tarvikud peavad olema usaldusväärsed ja sobivad tagamaks, et töötlemisprotsessi ajal ei tekiks juhuslikke kahjustusi ega võimalikke defekte Kõrge vastupidavus: CNC-töötluses on lõiketööriistade vastupidavus suurem kui tavalises tööpingitöötluses kasutatavate tööriistade vastupidavus. Tera lõikamine ja tera eemaldamine vajavad eritööd, et vältida tööriistade ja töödeldavate detailide edasist kahjustamist Majandus: Lõiketööriistade valimisel on vaja arvestada ka töötlemiskuludega. Kõrge hinnaga tööriistad ei pruugi olla sobivad kõigi töötlemistoimingute jaoks ning kulutõhusad tööriistad tuleks valida konkreetsete vajaduste ja töötlemisnõuete alusel.