Tere! Tere tulemast EMAR ettevõtte veebilehele!
Keskendub CNC-töötlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli töötlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülitäpsed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade täpsus saavutab 0,003 tolerantsi ja kõrge kvaliteedi
postkast:
Tahke lahenduse ja tavaliste äärikute töötlemise meetodite kolm olulist elementi, mida ei saa täppisdäärikute osade töötlemisel eirata
Sinu asukoht: home > uudised > Tööstuse dünaamika > Tahke lahenduse ja tavaliste äärikute töötlemise meetodite kolm olulist elementi, mida ei saa täppisdäärikute osade töötlemisel eirata

Tahke lahenduse ja tavaliste äärikute töötlemise meetodite kolm olulist elementi, mida ei saa täppisdäärikute osade töötlemisel eirata

Vabastamisaeg:2024-11-15     Vaatamiste arv :


Shenzhen EMAR Precision Technology on professionaalne tootja, kes on pühendunud suure täpsusega ääriku täppisosade töötlemisele, pakkudes ääriku osade kohandatud ja partii tootmist. See on üks tugevaid täpsusega mehaanilise töötlemise tootjaid Shenzhenis, tavaliselt tuntud kui Prantsuse äärikud, tuntud ka kui äärikuäärikud või äärikud. Äärik on komponent, mis ühendab võllid omavahel ja mida kasutatakse torude otsade ühendamiseks; Kasutatakse ka seadmete impordi ja ekspordi äärikute jaoks, mida kasutatakse kahe seadme, näiteks käigukasti äärikute ühendamiseks. Äärikuühendus või äärikuühendus viitab eemaldatavale ühendusele, milles äärik, tihend ja polt on ühendatud üksteisega kombineeritud tihenduskonstruktsioonina. Torustiku äärik viitab torustiku paigaldamiseks kasutatavale äärikule ning seadmetel kasutamisel viitab see seadme sisse- ja väljalaskeäärikule. Äärikul on augud ja poltid ühendavad tihedalt kaks äärikut. Sulgege äärikud tihenditega. Äärikud on jagatud keermestatud ühendusteks (keermestatud ühendused), keevisäärikuteks ja klambräärikuteks. Paljud äärikute tootjad jätavad tähelepanuta kolm olulist tegurit äärikute lahuse töötlemine. Järgmiseks töötab EMAR Precision Technology välja kolme elemendi äärikute lahuse töötlemine, nimelt temperatuur, isolatsiooniaeg ja jahutuskiirus.

1. Kõrvaldage töö karastamine, et hõlbustada jätkuvat külmtööd.

Tahke lahuse töötlemise kaudu taastatakse keerdunud võre, piklikud ja purunenud terad kristalliseeritakse ümber, sisemine pinge kõrvaldatakse, ääriku tõmbetugevus väheneb ja pikenemise kiirus suureneb.

2. ääriku struktuuri ja koostise ühtlaseks muutmine on tooraine jaoks eriti oluline, sest kuumvaltsitud valtstraadi iga sektsiooni rullimistemperatuur ja jahutuskiirus on erinevad, mille tulemuseks on ebaühtlane organisatsiooniline struktuur.

Kõrgetel temperatuuridel intensiivistub aatomiaktiivsus ja lahustub üksteisega, mille tulemuseks on ühtlasem keemiline koostis.Pärast kiiret jahutamist saadakse ühtlane ühefaasiline struktuur.

3. Taastage ääriku loomulik korrosioonikindlus.

Külmtöötlemisest põhjustatud karbiidide sadestamise ja võre defektide tõttu väheneb roostevaba terase korrosioonikindlus. Pärast lahuse töötlemist taastatakse ääriku korrosioonikindlus optimaalsesse olekusse.

Tahke lahuse temperatuuri määrab peamiselt keemiline koostis.

Üldiselt tuleks laia valikuga ja suure sulameelementide sisaldusega klasside puhul vastavalt tõsta lahuse temperatuuri. Eriti kõrge mangaani-, molübdeeni-, nikli- ja ränisisaldusega teraste puhul saab pehmendava toime saavutada ainult tahke lahuse temperatuuri tõstmisega, et need täielikult lahustada.

Kuid stabiliseeritud teraste puhul, nagu 1Cr18Ni9Ti, kui lahuse temperatuur on kõrge, lahustuvad stabiliseerivate elementide karbiidid austeniitis täielikult ja järgneva jahutamise ajal sadestavad nad terapiiridel Cr23C6 kujul, põhjustades graanulitevahelist korrosiooni. Stabiliseerivate elementide karbiidide (TiC ja Nbc) lagunemise ja tahke lahuse vältimiseks kasutatakse tavaliselt tahke lahuse alumist piirtemperatuuri.

Nagu öeldakse, äärikud on teras, mis ei ole kergesti roostetud. Tegelikult sisaldavad mõned äärikud nii roostetakindlust kui ka happekindlust (korrosioonikindlust). Äärikute roostekindlus ja korrosioonikindlus on tingitud kroomirikka oksiidikile moodustumisest nende pinnal. Roostekindlus ja korrosioonikindlus on suhteline.

Katsetulemused on näidanud, et terase korrosioonikindlus suureneb proportsionaalselt kroomisisalduse suurenemisega nõrkades keskkondades, nagu atmosfäär, vesi ja oksüdeerivad keskkonnad, nagu lämmastikhape Kui kroomisisaldus jõuab teatud protsendini, muutub terase korrosioonikindlus äkiliselt kergest roostetamisest vähem roostetamiseni ja korrosioonikindlusest korrosioonikindluseni.

Tootmisprotsess jaguneb peamiselt neljaks tüübiks: sepistamine, valamine, lõikamine ja valtsimine. Mõnedel eritööstusharudel on kõrgemad nõuded ääriku osadele, nii et sepistamine, valamine, lõikamine ja valtsimine ei vasta kasutajate vajadustele. Seetõttu on täppistöötlemiseks vajalik CNC. EMAR Precision Technology on ääriku täppisosade tootja, peamiselt töötlemata ääriku osade täppiseks teiseseks töötlemiseks. Meie CNC töötlemiskeskus suudab töödelda ääriku osi läbimõõduga alla 850. Tere tulemast küsima.

Tahke lahenduse ja tavaliste äärikute töötlemise meetodite kolm olulist elementi, mida ei saa täppisdäärikute osade töötlemisel eirata(pic1)