Paljusid olemasolevaid riistvara komponente rakendatakse elektrooniliste toodete struktuuridele, näiteks ruudukujulise kesta aku tihendamise alumiiniumnaelad. Neid täppistembeldatud riistvara komponente kasutatakse laialdaselt igapäevaelus, millel on suure täpsusega nõuded ja ranged välimusnõuded. Seetõttu eelistatakse sageli suuremahulisi tootmislahendusi. Kuna ruudukujulise kesta akude tihendamiseks kasutatavad alumiiniumnaelad on väikesed ja kerged, võivad nad säästa materjali- ja tootmiskulusid.

Täppismetallide stantsimismaterjalidel on lai valik, sealhulgas peamiselt värvilisi metalle, nagu süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras ja plastid. Selle vormi töötlemise peamised punktid on järgmised: (1) lehtmetalli paksuse tolerants ja pungitud osa mõõtmete tolerants on pungitamise ajal suhteliselt väike; (2) Täppismetallist stantsimise ja lõikamise osade pind on sile; (3) Tänu täpsetele tühjade mõõtmetele ja kõrgele materjali kasutamisele on võimalik saavutada null jäätmeid; (4) Pungitud osade mõõtmete täpsus, kuju täpsus ja pinna kvaliteet on kõrge ja vahetatavus on hea; (5) Pungutamisvormil on keeruline struktuur ja mõõdukad tootmiskulud.

Kuid üldiselt on vähese süsinikusisaldusega terasel hea stantsimisjõudlus, samas kui roostevabast terasest on halva stantsimisjõudlusega. Värviliste metallide stantsimisjõudlus on nende kahe vahel, plastikul on kehv stantsimisjõudlus.

Kuigi täpsete riistvara osade templimisel võib esineda mõningaid tavalisi defekte, näiteks suuruse kõrvalekaldeid ja suurenenud jäätmekiirus. Kuid riistvara töötlemisel ja tootmisel, näiteks alumiiniumküüned ruudukujuliste kestadega patareide tihendamiseks, peab täpsus olema üldiselt kvalifitseeritud ja osade lõikamise kvaliteedinõuded on samuti kõrged. Samuti on garanteeritud nende suuruse ja kuju täpsus. Seetõttu kerge riistvara, näiteks alumiiniumküünte tihendamiseks ruudukujuliste kestadega patareide tihendamiseks eelistatakse partii tootmist, et vähendada jääkide määra.