Viieteljeliste töötlemiskeskuste kasutamine muudab selle võimatuks. See ühendab sellised funktsioonid nagu freesimine, nikerdamine, lõikamine, pungimine, lõikamine ja lõikamine, muutes erinevate keerukate töödetailide töötlemise lihtsaks, rahuldades meie vajadusi, vähendades ettevõtete tootmiskulusid ning leiutades ettevõtetele tohutuid ärivõimalusi ja kasu.

Viieteljelise töötlemiskeskuse oskus välistab vajaduse mitme reguleerimise ja ummistumise järele töödeldavate detailide ümberpaigutamisel keerukatest vaatepunktidest. See mitte ainult ei säästa aega, vaid vähendab oluliselt vigu ning säästab kulukaid tööriistu ja seadmeid, mis on vajalikud töödeldava detaili paigaldamiseks. Mehaanilisel keskusel on kõrge oskuste sisaldus, suur täpsus ja lai valik rakendusi.

Seda kasutatakse mitte ainult tsiviiltööstuses, vaid ka laialdaselt sellistes kutsealades nagu lennundus, teadusuuringud, täppisinstrumendid, ülitäpsed meditsiiniseadmed jne.

Viieteljeline töötlemiskeskus koosneb paljudest erinevatest konfiguratsioonidest, mis suudavad täita erinevaid töötlemisprotsessi toiminguid ja on intelligentne automatiseerimisoperatsioon. Seetõttu on viieteljelise töötlemise valimisel vaja mõista ka seadmete kasutusiga ning professionaalsete redigeerimis- ja juhtimisoskuste kasutamist. Kuni tehnoloogia on stabiilne, saab seadmete kasutusiga parandada ja rikete esinemissagedust vähendada.

Põhjus, miks erinevad ettevõtted eelistavad viieteljelisi mehaanilisi keskusi, on seotud nende peamiste töötlusomadustega. Töötlemisel ei ole võimalik mitte ainult parandada erinevate toodete töötlemise täpsust, vaid ka töötada tundlikult vastavalt erinevatele kujudele.

See on ka tegur, miks viieteljelised mehaanilised keskused suudavad teostada ulatuslikku mehaanilist töötlemist suures ulatuses ja saavutada kõrgetasemelise mehaanilise kvaliteedi. Seetõttu tuleks viieteljelise mehaanilise keskuse valimisel pöörata erilist tähelepanu seadmete mehaanilise täpsusele ja töö tundlikkusele.