Lehtmetalli töötlemise, montaaži ja keevitusprotsesside analüüs

Lehtmetalli töötlemine on mehaanilise tööstuse tootmisel väga levinud ning see on mehaanilise tootmise oluline komponent, millel on lai valik rakendusi sellistes valdkondades nagu auto- ja kosmosetööstus. See määrab otseselt masina välimuse ja peegeldab selle küpsust. Mehaanilise tootmise tööstuse kiire arenguga on lehtmetallist osade kuju muutunud üha keerulisemaks. Metallmaterjalide arendamisel arvutamise, painutamise, keevitamise, pihustamise ja muud töötlemisprotsessid määravad otseselt, kas lehtmetallist osadel võib olla hea välimus, piisav tugevus ja vajalik täpsus. Seetõttu on lehtmetalli konstruktsiooni peamiseks ülesandeks muutunud selle lahtivoolutamata suuruse täpne arvutamine ja lehtmetalli painutamine on lehtmetalli töötlemisel väga oluline protsess. Painutamisprotsessi kvaliteet mõjutab otseselt osade suurust ja välimust, eriti järgnevate montaaži- ja keevitusprotsesside kvaliteeti. Käesolevas artiklis analüüsitakse lehtmetalli lahtivoolu arvutamist, painutamist, keevitamist, pihustamist ja muid protsesse tehnoloogia vaatenurgast koos tegeliku tootmisprotsessiga ning pakutakse probleemidele lahendusi.

Enne painutamistöö alustamist on vaja täpselt arvutada iga osa mõõtmed pärast lahtivõtmist, samuti selle pesade või aukude asukoht joonisel. Selle eesmärk on lahendada tolerantsi ületava laserlõikamise põhjustatud ava asendi ja üldise suuruse erinevuse probleem. Välismaterjal pikeneb sisemise metallplaadi paindemomendi all, kuid neutraalse kihi pikkus pinge ja surve vahel ei muutu. Seetõttu on lehtmetallist osade kokkupandatud pikkuse arvutamine üldiselt samaväärne neutraalse kihi pikkuse arvutamisega. Lehtmetallist komponentide tegelik pikkus on nende sirge pikkuse ja neutraalse kihi pikkuse summa. Omapärase kihi pikkus on tihedalt seotud kasutatava materjali tüübi, paksuse ja hallitusega. Kuid tegeliku töötlemise puhul on painutusraadiuse arvutamine lihtne algoritm ilma erinõueteta ja painutusraadiuse tegelik suurus põhimõtteliselt ignoreeritakse, kuna lehtmetallist osade vorm ja painutusraadius on samad. Allpool on 90. Kõverate osade lihtsustatud arvutusmeetod. Lihtne arvutusvalem on järgmine: L=d1+d2-a

Nende hulgas on L kokkupandatud pikkus ning d1 ja d2 on 90. Painutamisel on osa kaks täisnurgast serva selle üldmõõt ja a on selle painutamise kompensatsiooni väärtus. See algoritm sobib enamiku lehtmetalli painutusosade jaoks lehtmetalli töötlemisel, eriti kui painutusraadius on vahemikus 0,5 mm ja lehe paksus on alla 2,5 mm, on arvutus väga mugav.

Tegeliku tootmise ja eluea korral on lehtmetallist osade paindumiskompensatsiooni väärtus enamikul juhtudel teadmata. Praegusel hetkel on vaja kasutada“ painutamine katses; Meetod paindumiskompensatsiooni väärtuse saamiseks. Spetsiifiline toiming on järgmine: Esmalt lõigake katsetatava materjali tarnijalt kaks võrdse suurusega ruudukujulist materjali, seejärel mõõtke mõõtmed täpselt mõlemas suunas ja painutage neid paralleelselt ja risti suunas. Pärast painutamist mõõtke kahe sirge serva pikkus. Selles punktis on paindumiskompensatsiooni väärtus võrdne kahe täisnurga pikkusega ja algse ruudukujulise materjali pikkusega, mis võib saada tooraine kompensatsiooni väärtused igas suunas.