Sobiva mehaanilise tehnoloogia valimine on täppismehaanilise protsessi jaoks otsustava tähtsusega, kuna see mõjutab otseselt mehaanilise tõhusust, kvaliteeti ja kulusid. Järgnevalt on toodud mõned juhtpõhimõtted sobivate töötlemismeetodite valimiseks.

Esimene tegur, mida tuleb arvesse võtta, on osade materjal. Erinevatel materjalidel on erinevad töötlemistehnoloogia nõuded. Näiteks metallimaterjale saab tavaliselt töödelda tavaliste mehaaniliste töötlemisviiside abil, nagu freesimine, treimine ja puurimine. Mittemetallmaterjalid, nagu plast ja keraamika, vajavad tavaliselt spetsiaalseid töötlemismeetodeid, nagu lõikamine ja lõikamine. Lisaks tuleks arvesse võtta materjali kõvadust, tugevust, termilist tundlikkust ja muid omadusi ning neid tegureid tuleks töötlemismeetodite valimisel täielikult arvesse võtta.

Teiseks on vaja kaaluda osade geomeetrilist kuju ja mõõtmeid. Erinevatel geomeetrilistel kujunditel on töötlemismeetoditele erinevad nõuded. Näiteks keerulised kujundid nõuavad tavaliselt CNC töötlemismeetodeid, samas kui lihtsaid kujundeid saab töödelda tavapäraste mehaaniliste töötlemismeetodite abil. Lisaks tuleks kaaluda, kas osade mõõtmed vastavad valitud mehaanilise tehnoloogia nõuetele, kuna erinevatel mehaanilistel tehnoloogiatel on osade mõõtmete suhtes erinevad piirangud.

Kolmandaks tuleb arvesse võtta töötlemise täpsuse ja pinna kvaliteedi nõudeid. Erinevatel töötlemismeetoditel on erinevad nõuded töötlemise täpsusele ja pinna kvaliteedile. Näiteks mittemehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilised mehaanilise Seetõttu on töötlemistehnoloogia valimisel vaja teha otsuseid konkreetsete nõuete alusel.

Neljandaks tuleb arvesse võtta töötlemise tõhusust ja kulusid. Erinevatel töötlemismeetoditel on erinev mõju töötlemise tõhususele ja kuludele. Näiteks CNC töötlemise tehnoloogial on tavaliselt kõrge töötlemise efektiivsus, kuid vastavad seadmete ja tööriistade kulud on suhteliselt kõrged. Kuigi tavapärastel mehaanilistel tehnikatel on madalam efektiivsus, on nende maksumus suhteliselt madal. Seetõttu on töötlemistehnoloogia valimisel vaja põhjalikult kaaluda töötlemise tõhusust ja kulusid.

Lõpuks tuleb arvesse võtta töötlemiskoha tingimusi ja seadmeid. Erinevatel töötlemismeetoditel on erinevad nõuded töötlemiskoha tingimustele ja seadmetele. Näiteks CNC töötlemise tehnoloogia kasutamine nõuab vastavaid CNC tööriistu ja programmeerimistöötajaid, samas kui lõiketehnoloogia kasutamine nõuab spetsiaalseid lõikeseadmeid ja -operaatoreid. Seetõttu on töötlemistehnoloogia valimisel vaja tagada, et töötlemiskohal on vastavad tingimused ja seadmed.

Kokkuvõttes nõuab sobiva töötlemistehnoloogia valimine materjali, osade geomeetrilise kuju ja suuruse, töötlemise täpsuse ja pinnakvaliteedi nõuete, töötlemise efektiivsuse ja kulude, samuti töötlemiskoha tingimuste ja seadmete arvestamist. Ainult neid tegureid põhjalikult arvestades saab valida kõige sobivama töötlemistehnoloogia, et tagada töötlemisprotsessi tõhusus ja tõhusus.