Pärast templi paigaldamist tuleks läbi viia templiosa kvaliteedi põhjalik kontroll ja kontroll ning templi toimimine. Probleemide probleemide puhul, mis tekivad probleemide katsetamise etapis, tuleks läbi viia põhjalik analüüs probleemide põhjuste kindlakstegemiseks ning tembeldamist tuleks teha asjakohased kohandused ja parandused, et lõppkokkuvõttes saavutada kvalifitseeritud templitooted.

Niisiis, mis on kavatsus proovida pungimist ja korrigeerida tembeldatud osade vorme?

1. määrata kindlaks templitud osade ja vormide kvaliteet; kinnitada templitud osade vormimise tingimused;

3. kinnitage vormistatud osade ja toodete tühja kuju, mõõtmed ja materjali spetsifikatsioonid;

Stantside tootmisel on raske täpselt arvutada tühja suurust ja kuju enne deformatsiooni planeerimise ajal mõnede keerukate kujundite või suure täpsusega nõuetega stantsimisosade planeerimisel, nagu painutamine, sügavtõmbamine, vormimine, külmpressimine jne. Täpsema tühja kuju, skaala ja materjali spetsifikatsioonide saamiseks on vaja vormi korduvalt reguleerida kvalifitseeritud osade tootmiseks enne kinnitust.

4. Mõne protsessi skaala puhul, mida on raske kinnitada, kasutades arvutusmeetodeid hallituse planeerimisel ja protsessi planeerimisel, nagu näiteks sügavtõmbematerjalide keerukad kumerad ja nõgusad nurgad või vormi teatavate osade geomeetrilised kujundid ja skaalad, on vaja läbi viia katsetamine ja reguleerimine samal ajal, kuni kvalifitseeritud osad on pungitud välja ja nende osade kujud ja skaalad on lõplikult kinnitatud.

See artikkel on EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe, klõpsake palun www.sjt-ic.com,