(1) Parandada lõikamistingimusi ja lõikamistingimusi

Kui lõiketööriist liigub töödeldava detaili ülaosa või serva poole, halveneb lõiketingimus järk-järgult. Optimaalsete lõiketingimuste säilitamiseks on vaja töölauda pöörata. Kui soovite töödelda ebaregulaarseid tasandeid täiuslikult, peate ka pöörama tööpinda erinevates suundades mitu korda.

Lõikeserva asukoht näitab, et viieteljeline tööpingitööriist võib takistada kuullõikuri keskpunkti lõikekiirust nullist, mille tulemuseks on parem pinnakvaliteet.

(2) Tootmisahela ja tootmistsükli lühendamine

Viieteljelised CNC-tööpingid teostavad külgseina töötlemist spindli pea paindumise kaudu, kõrvaldades vajaduse korduva osa kinnitamise järele, vähendades efektiivselt positsioneerimisvigad, parandades masinatäpsust ja lühendades tootmisahelat. Lennundus-, autotööstus jne valdkondades, millel on suur paindlikkus, suur täpsus, suur integreerimine ja suurepärane töötlemisvõime, suudab tõhusalt käsitleda kaootiliste osade töötlemise täpsuse ja tsükli probleeme uue tootearenduse protsessis, lühendades oluliselt arendustsüklit ja parandades uute toodete edumäära.

(3) Võimsuse suurendamine ja kõrvaldamine

Vormide töötlemiseks ei suuda kolmeteljelised CNC-masinad töötlemisnõudeid täita, samas kui viieteljelised CNC-masinad saavad sellise töötlemise sisu tööriistadelje ruumi asendi nurga juhtimise kaudu lõpule viia. Samal ajal võib see saavutada sügava õõnsuse töötlemise lühikese lõikega tööriistadega, tõhusalt parandada süsteemi jäikust, vähendada lõiketööriistade arvu, vältida spetsiaalseid lõiketööriistu, laiendada üldiste lõiketööriistade kasutusala ja seega vähendada tootmiskulusid.

Mõnede kaldpindade puhul võib viieteljeline CNC-töötlus kasutada tööriista külgservasid, et lõpetada osade külgseinade lõikamine ringikujuliselt, parandades seeläbi töötlemisvõimsust ja pinna kvaliteeti. Ja kolmeteljeline CNC-töötlemine tugineb kallutatud pinna sundimiseks tööriista kihilisele lõikamisele ja sellele järgnevale poleerimisele.