Roostevaba teras on lühend roostevabast happekindlast terasest. Teraseklassid, mis on vastupidavad nõrkadele söövitavatele keskkondadele, nagu õhk, aur, vesi, või millel on roostevabad omadused, nimetatakse roostevabast terasest; Keemilistele korrosioonikeskkondadele (nagu hape, leelised, sool jne) vastupidavad terasklassid nimetatakse happekindlaks teraseks. Selle rakendusvaldkonnad on väga laiad, kuid paljud roostevabast terasest täppistöötluse tootjad ei ole veel selged roostevabast terasest materjali tüüpide, klasside ja omaduste osas. EMAR Precision Technology on pühendatud roostevabast terasest täppistöötlusele ja on kokku võtnud tavaliselt kasutatavad klassid ja omadused roostevabast terasest.

SUS200 kroomnikkel mangaan austeniitne roostevaba teras

SUS300 kroomnikkel austeniitne roostevaba teras

SUS301- Hea elastsus, mida kasutatakse toodete vormimiseks. Seda saab ka kiiresti karastada mehaanilise töötlemise abil. Hea keevitatavus. Kulumiskindlus ja väsimistugevus on paremad kui 304 roostevabast terasest

SUS302 - Korrosioonikindlus on sama mis 304 ja selle tugevus on parem tänu suhteliselt kõrgemale süsinikusisaldusele.

SUS303- Lisades väikese koguse väävlit ja fosforit, on seda lihtsam lõigata kui 304.

SUS304 – üldmudel; See tähendab 18/8 roostevabast terasest. GB klass on 0Cr18Ni9.

SUS309 on parem temperatuurikindlus kui 304.

SUS316 - teine kõige laialdasemalt kasutatav terasklass pärast 304, mida kasutatakse peamiselt toiduainetööstuses ja kirurgilistes seadmetes, lisades molübdeenilementi spetsiaalse korrosioonikindla struktuuri saamiseks. Tänu paremale vastupidavusele kloriidi korrosioonile võrreldes 304-ga kasutatakse seda ka laevaterasena. SS316 kasutatakse tavaliselt tuumakütuse taaskasutusseadmetes. 18/10 klassi roostevabast terasest kombineeritakse tavaliselt selle rakendusklassiga.

SUS321-l on sarnased omadused 304-ga, välja arvatud see, et titaani lisamine vähendab keeviskorrosiooni ohtu

Roostevaba ferriit- ja martensiitteras SUS300

SUS408- Hea kuumuskindlus, nõrk korrosioonikindlus, 11% Cr, 8% Ni.

SUS409- odavaim mudel (Briti ja Ameerika), mida tavaliselt kasutatakse väljalasketoruna autodele, on raudteeroostevaba teras (kroomiteras).

SUS110 martensiit (kõrge tugevusega kroomiteras) on hea kulumiskindlus, kuid halb korrosioonikindlus.

SUS416- Väävli kasutamine on parandanud materjali töötlemise jõudlust.

SUS420 - "Tööriistaklassi" martensiitterast, mis sarnaneb varaseimale roostevabale terasele, näiteks Brinelli kõrge kroomiga terasele, kasutatakse ka kesta kirurgiliste tööriistade jaoks ja seda saab teha väga läikivaks.

SUS430 ferriitne roostevaba teras, mida kasutatakse kaunistamiseks, näiteks autotarvikutes. Hea vormitavus, kuid kehv temperatuurikindlus ja korrosioonikindlus.

SUS440 on kõrge tugevusega tööriistateras, millel on veidi kõrgem süsinikusisaldus. Pärast sobivat kuumtöötlemist võib see saavutada kõrge saagikustugevuse ja kõvaduse kuni 58 HRC, muutes selle üheks kõige raskemaks roostevabast terasest. Kõige levinumaks kasutamiseks on rasketerad, mida kasutame oma igapäevaelus. Lisaks 440F-le (mida on lihtne masinata) on olemas kolm universaalset mudelit, nimelt 440A, 440B ja 440C.

SUS600- Kuumkindel kroomisulamiteras.

SUS600 martensiit sadestamine kõvenev roostevaba teras

SUS630 - kõige sagedamini kasutatav sademete karastamise roostevabast terasest mudel, tavaliselt tuntud ka kui 17-4; 17% Cr, 4% Ni.

201 roostevabast terasest materjalil on happekindlus, leelisekindlus, kõrge tihedus, poleerimine ilma mullide ja nõelaaukudeta.See on kvaliteetne materjal erinevate käekellade ja rihmakate tootmiseks, mida kasutatakse peamiselt dekoratiivsete torude, tööstuslike torude ja mõnede madalate venitustoodete jaoks.

Keemiline koostis%:

Ghemicai koostis (WT%)

Süsinik (C): 0,15

Räni (Si): 0,75

Mangaan (Mn): 5,5–7,5

Kroom (Cr): 16,0–18,0

Lämmastik (N): 0,25

Nikkel (Ni): 3,5–5,5

Fosfor (P): 0,06

Väävel (S): 0,03

Füüsiline jõudlus:

Tõmbetugevus: 1000000–180000 psi

Saagistugevus: 50000–150000 psi

Pikendusmäär: 50–60%

Elastsusmoodul: 29000000psi

Tihedus: 0,2801bs/kuuptoll (7,93kg/cm ³)

Rakenduse välja kirjeldus:

Roostevaba terase pinnatöötlemine ehitusrakenduste valdkonnas on mitmeid põhjusi. Nõue sileda pinna järele söövitavas keskkonnas on seetõttu, et pind on sile ja ei kaldu skaleerumisele. Mulduse sadestumine võib põhjustada roostevabast terasest roostevaba või isegi roostevaba terase.

Ruumikates saalides on liftide dekoratiivsete paneelide jaoks kõige sagedamini kasutatav roostevaba teras. Kuigi pinnal on sõrmejälgi võimalik ära pühkida, mõjutab see välimust, seega on parim valida sobiv pind, et vältida sõrmejälgede jätmist.

Sanitaartingimused on olulised paljudes tööstusharudes, nagu toiduainete töötlemine, toitlustus, õllevalmistamine ja keemiatehnika. Nendes valdkondades peab pind olema igapäevaselt lihtne puhastada ja keemilisi puhastusvahendeid kasutatakse sageli.

Roostevaba teras on selles suhtes parim materjal. Avalikes kohtades kriimustatakse ja kriimustatakse roostevaba terase pind sageli. Siiski on roostevaba terase oluline omadus, et seda saab puhastada, mis on oluline eelis alumiiniumi ees. Alumiiniumi pind on kalduv jätma jälgi, mida on sageli raske eemaldada. Roostevabast terasest pinna puhastamisel tuleks seda puhastada mööda roostevabast terasest terast, sest mõned pinnatöötlusmustrid on ühesuunalised.

Roostevaba teras sobib kõige paremini haiglatesse või muudesse piirkondadesse, kus hügieenitingimused on olulised, nagu toiduainete töötlemine, toitlustus, õllevalmistamine ja keemiatehnika, mitte ainult seetõttu, et seda on lihtne iga päev puhastada ja mõnikord nõuab keemiliste puhastusvahendite kasutamist, vaid ka seetõttu, et see ei ole kalduv bakterite kasvule. Katsed on näidanud, et selles osas on tulemuslikkus samaväärne klaasi ja keraamika omaga.