Tere! Tere tulemast EMAR ettevõtte veebilehele!
Keskendub CNC-töötlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli töötlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülitäpsed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade täpsus saavutab 0,003 tolerantsi ja kõrge kvaliteedi
postkast:
Milline on vahe mehaanilise töötlemise ja CNC töötlemise vahel
Sinu asukoht: home > uudised > Tööstuse dünaamika > Milline on vahe mehaanilise töötlemise ja CNC töötlemise vahel

Milline on vahe mehaanilise töötlemise ja CNC töötlemise vahel

Vabastamisaeg:2024-11-20     Vaatamiste arv :


Mehaaniline töötlemine ja numbriline juhtimine töötlemine on kaks erinevat töötlemismeetodit ja nende vahel on mõningaid erinevusi.

Esiteks viitab mehaaniline töötlemine traditsiooniliste tööpingide kasutamise protsessile töötlemisel. Nende tööpinkide hulka kuuluvad freespingid, puurimismasinad, lihvimismasinad, treipingid jne. Mehaanilises töötlemises peavad operaatorid käsitsi juhtima tööpingi liikumist ja lõiketööriistade mehaanilist sügavust vastavalt töötlemistehnoloogia ja joonistusnõuetele. Selle meetodi töötlemisprotsess on suhteliselt lihtne, kuid see nõuab töötajatelt teatud tehnilist kogemust ja oskust.

Arvjuhtimisega töötlemine tähendab tööpinkide töötlemise protsessi arvutijuhtimissüsteemi kaudu. Numbrilise juhtimisega töötlemine tugineb peamiselt digitaalsele programmeerimisele ja automatiseeritud juhtimissüsteemidele, mis võimaldavad tööpingil töödelda vastavalt kindlaksmääratud teekondadele ja kiirustele eelseadistatud programmide kaudu. CNC-töötlemisel peab operaator vastutama ainult töötlemisprogrammi kirjutamise ja seejärel programmi sisestamise eest arvuti juhtimissüsteemi ning tööpinki teostab vastava töötlemisprogrammi vastavalt programmile. Võrreldes mehaanilise töötlemisega on CNC töötlemisel suurem automatiseerimise ja täpsuse tase.

Teiseks erineb mehaanilise töötlemise ja CNC töötlemise täpsus. Kuna mehaanilist töötlemist juhitakse käsitsi, mõjutab masinatäpsust oluliselt masinate tehniline tase ja kogemus. Numbrilise juhtimisega töötlemine saab täpselt juhtida töötlemisprotsessi eelseadistatud programmide kaudu, parandades seeläbi töötlemise täpsust. Lisaks võib CNC töötlemine teostada ka automaatset kompenseerimist, reguleerides programmi vastavalt tööpingi kulumise astmele, et säilitada töötlemise täpsuse stabiilsus.

Lisaks varieerub ka mehaanilise töötlemise ja CNC töötlemise tootmise efektiivsus. Mehaaniliseks töötlemiseks vajaliku käsitsi töötlemise tõttu on töötlemiskiirus suhteliselt aeglane, samas kui CNC töötlemine võib automaatselt töötlemisprogrammi sätete kohaselt teostada töötlemistoiminguid, parandades tootmise tõhusust. Seetõttu on olukordades, kus on vaja suuremahulist tootmist, CNC töötlemine sobivam.

Milline on vahe mehaanilise töötlemise ja CNC töötlemise vahel(pic1)

Lisaks on mehaanilise töötlemise ja numbrilise juhtimise töötlemise kohaldamisala teatavad erinevused. Mehaaniline töötlemine sobib mõnede lihtsate osade, näiteks aukude, aukude, kaevamiste jne töötlemiseks. Ja CNC töötlemine võib teostada keerulisemat töötlemist, näiteks pinnatöötlemist, kombineeritud töötlemist jne. Arvjuhtimisega töötlemine võib teha ka mitmeteljelisi ühendusi vastavalt mehaanilise ülesande nõuetele, saavutades täpsemad ja keerukamad mehaanilised toimingud.

Lisaks on CNC töötlemisel ka mõned teised eelised. Esiteks võimaldab CNC töötlemine pidevat töötlemist ilma seisakute või tööriistade vahetamise vajaduseta, parandades seeläbi tootmise tõhusust. Teiseks võib CNC töötlemine toota mitut sorti ja väikeseid partiisid, et kohaneda turunõudluse muutustega. Lisaks võib CNC töötlemine teha ka simulatsioonitöötlust, vähendades katsetamise ja reguleerimise aega ja kulusid masinatöötlusprotsessi arvutisimulatsiooni kaudu.

Lühidalt öeldes on mehaaniline töötlemine ja numbriline juhtimine töötlemine kaks erinevat meetodit. Mehaaniline töötlemine tugineb käsitsi töötlemisele, suhteliselt aeglase töötlemiskiirusega, madala täpsuse ja stabiilsusega ning sobib lihtsaks osade töötlemiseks. Numbrilise juhtimise töötlemine tugineb arvutijuhtimisele, sellel on kõrge automatiseerimis- ja mehaanilise täpsuse tase ning sobib keerukate osade töötlemiseks ja suuremahuliseks tootmiseks.