Mitteepurustav laserlõikamine

Numbrilise juhtimise ja lasertehnoloogia arendamine on muutnud metallilehtede laserlõikeprotsessi üha küpsemaks, vähendades lõikekulusid ja parandades efektiivsust.

Materjali lõikamise tootmise omadused on suured partii suurused ja lõikeosade kõrged pinnakvaliteedinõuded. Tõhususe ja kvaliteedi osas ei suuda traditsioonilised laserlõikemasinad materjali lõikamise tootmise vajadusi rahuldada.

Shenyang Shengao elektromehaaniliste seadmete tehas on välja töötanud mittepurustava laserlõiketehnoloogia ja rakendanud seda laserlõikeliinidele. Nagu näidatud joonisel 1, on laserlõikeliini protsessi voog, et metallpool on kuumutamata ja tasandatud ning seejärel saadetakse laserlõikemasinasse. Pärast lõikamist pannakse valmistooted automaatselt virnasse ja jäätmed saadetakse prügikasti.

Nagu näidatud tabelis 1, võrreldes traditsioonilise stantsimise ja nelja tüüpi laserlõikamise omadusi, võib näha, et vööga toetatud ja kolmnevatel laserlõikeliinidel on märkimisväärsed terviklikud eelised. Samal ajal on võrreldes pressimasinate ja vormidega laserlõikemasinatel ka hinnaeelis, mistõttu näitab laserlõikeliinide turuosa märkimisväärset kasvutrendi.

Mitteepurustava laserlõikamise teel saadud langevatel osadel ei ole pinnal kriimustusi ega tolmuseostust, lõikeõmblusel pole räbu tükke ega kärbseid, nagu on näidatud joonisel 2, ja neid saab kasutada otse stantsimiseks järgmises protsessis.

Langevate osade lõikeõmblus ei sisalda räbu ega väikeseid purseid, mis mitte ainult ei vasta langevate osade templiprotsessi nõuetele, vaid tagab ka langevate osade automaatse virnastamise usaldusväärsuse ja virnastamise kvaliteedi. Joonisel 3 on kujutatud terasest alumiiniumterasest komposiitpaneeli langevate osade kvaliteetne virn.

Tuginedes laserlõikamise, täielikult digitaalsete tootmisliinide ja nendega seotud protsesside põhitehnoloogiate omandamisele, on Kudi Second Machine välja töötanud mitu laserlõikeliinide mudelit. Selle tootmisliini põhitehnoloogiate hulka kuuluvad: dünaamiline optiline õmblus, mittepurustav laserlõikamine, pidev muutuva kiirusega söötmine, protsessipaketi ja materjali kasutamise optimeerimine jne Tehniline arhitektuur on näidatud joonisel 4. Need tehnoloogiad muudavad Kudi II masina lasersöötmisliinil ilmsed omadused ja eelised.

Artikli sisu pärineb internetist. Kui teil on küsimusi, võtke minuga ühendust selle kustutamiseks!