Tere! Tere tulemast EMAR ettevõtte veebilehele!
Keskendub CNC-töötlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli töötlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülitäpsed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade täpsus saavutab 0,003 tolerantsi ja kõrge kvaliteedi
postkast:
Kas saate analüüsida pragunemise põhjusi võlli komponentide töötlemisel ja tootmisel?
Sinu asukoht: home > uudised > Tööstuse dünaamika > Kas saate analüüsida pragunemise põhjusi võlli komponentide töötlemisel ja tootmisel?

Kas saate analüüsida pragunemise põhjusi võlli komponentide töötlemisel ja tootmisel?

Vabastamisaeg:2024-11-20     Vaatamiste arv :


Võlli osade tootmisprotsessi pragunemise põhjusi saab analüüsida mitmest aspektist. Järgnevalt analüüsitakse võlliosade pragunemise põhjusi, mida esindavad ja kokku võtavad punktid: (1) Materjali kvaliteediprobleemid: (2) sepistamisvigused: nagu poorid, armid, kaasatused jne, mis võivad esineda materjalis sepistamise ajal, mis võivad mõjutada materjali mehaanilisi ja töötlemisvõimeid, mis põhjustavad võlliosade pragunemist järgneva töötlemise või kasutamise ajal. Kas saate analüüsida pragunemise põhjusi võlli komponentide töötlemisel ja tootmisel?(pic1) 2. Tooraine kaasamine, lõdvus, haprad elemendid eraldumine jne: Kui neid defekte töötlemise käigus ei kõrvaldata ega parandata, nõrgendavad need rõnga põhitugevust ja muutuvad pragude allikaks. Tootmisprotsessi probleemid: 2. ebaühtlane temperatuur: tootmisprotsessi ajal, kui temperatuuri ei ole nõuetekohaselt kontrollitud, võib see põhjustada ebaühtlast temperatuurijaotust materjalis ja põhjustada pragusid pinge kontsentratsioonipunktides. Liigne jääkpinge: ebaõige lihvimine, kuumtöötlus ja kokkupanek võivad põhjustada jääkpinget. Kui need pinged ületavad materjali tugevuspiiri, võib see põhjustada võlli komponentide pragunemist. Liigne pinnakaredus: Liigne pinnakaredus võib suurendada osade pinge kontsentratsiooni, mis põhjustab pragunemist Kujunduspõhjus: 1. mõistmatu seina paksuse disain: kui võlli osade seina paksuse disain on liiga õhuke või liiga paks, võib see põhjustada osade töötlemise või kasutamise ajal pragunemist. 2 Põhjendamatu konstruktsioonikonstruktsioon: kui konstruktsioonikonstruktsioon on liiga keeruline või on olemas pinge kontsentratsiooni piirkonnad, võib see suurendada komponentide pragunemise ohtu Töötlemismasinate ebaõige valik: kui valitud töötlusmasin ei vasta osa töötlemisnõuetele, võib see põhjustada ka osa pragunemist töötlemisprotsessi ajal 2. ebaõige kuumtöötlus: parameetrite, näiteks kustutustemperatuuri ja -aja ebaõige kontroll võib põhjustada ebaühtlast materjali struktuuri, liigset sisemist pinget ja muid probleeme, põhjustades seeläbi pragunemist Enne kustutamist pinge leevendamise läbiviimata jätmine: näiteks kui 45 terasest sepistatud väntvõll ei ole enne kustutamist pinge leevendamist läbi viidud, võib see põhjustada kustutamisel tekkinud pinge kattumist algse võlli pingega, ületades materjali tugevuspiiri ja põhjustades pragunemist Kasutus- ja hooldustegurid: 1. ülemäärane koormus: laagrite ülemäärane koormus võib põhjustada laagriosade purunemist. 2 Ebaõige kasutamine ja hooldus, näiteks ebaõiged montaažimeetodid ja -protsessid või vajaliku hoolduse ja hoolduse puudumine kasutamise ajal, võib põhjustada võlli komponentide pragunemist.