Templivormid on olulised protsessiseadmed templite tootmiseks ja on tehnoloogiamahukad tooted. Templiteeritud osade kvaliteet, tootmisvõimsus ja tootmiskulud on otseselt seotud vormi projekteerimise ja tootmisega. Vormide disaini ja tootmistehnoloogia ebavõrdsus on üks olulisi näitajaid riigi toodete tootmise taseme mõõtmiseks, mis suuresti määrab uute toodete kvaliteedi, tõhususe ja arenguvõime. Seetõttu on väga oluline ka stantsiraami seade. Täna teen kokkuvõtte ettevaatusabinõud stantsiraami stantsimiseks:

1. stantsimisseadme paigaldamisel pöörake tähelepanu seadme tasasusele vormi ja tembeldabeli vahel vastava tonnaaži pungi vastavalt vormi pungijõule.

2. Enne vormi püstitamist on vaja puhastada templisosade ülemise ja alumise, nõgusate ja kumerate vormide pind, tagamaks, et vormil ei oleks kriimustusi toote pinnal. Paigaldamise ajal on vaja tagada, et pungpressi pungustabel oleks paralleelne vormi liuguri alumise pinnaga.

3. On vaja kontrollida vormi juhtkolonni, vormi pungi, tööpingevedru, positsioneerimisnõela ja muude vormi tarvikute täielikkust, samuti vormi tera ja lõikeserva, et tagada lõikepind on tootmise ajal tasane. Samuti on vaja korraldada vormi augud, jäätmeaukud jne enne paigaldamist, et jäätmed saaksid tootmise ajal õigeaegselt välja.

4. Vorm tuleb asetada punch laua keskele. Vormi vajutamisel tuleb liugur esmalt tõsta ja seejärel järk-järgult alandada alumise surnud keskpunkti, kasutades suurendamismeetodit.

Vormikäepidemetega vormide puhul on vaja vormi käepide joondada vormi käepideme auguga, kuni see jõuab alumise surnud keskmeni, ning seejärel sulgege ja kahandage vorm esmalt. Käepideteta vormide puhul asetage vorm sobivasse asendisse ja olge ettevaatlik, et mitte blokeerida vormide söötmisaukudega toiteaukud.

7. Kasutatav padjaplokk peab olema lame ja pingete tasakaal tuleb kontrollida. Tähelepanu tuleb pöörata materjali mitte blokeerimisele, et vältida ummistusest põhjustatud templi kahjustusi.

Vormitav vorm võib kõigepealt ülemise vormi pingutada, seejärel asetada jäätmematerjali vajaliku mulgustamispaksusega, reguleerida seda liuguri abil sobivale sulgemiskõrgusele ja tühjendada see kaks kuni kolm korda enne alumise vormi lukustamist.

9. V-kujulise vormiraami kasutamisel sulgege ja lukustage ülemised ja alumised vormi liugurid ning tõstke liugur torgatava materjali paksuseni.

10. Pärast vormi seadistamist kontrollige, kas ülemine ja alumine vorm on lukustatud, kas ülemises ja alumises vormis on ebanormaalseid nähtusi, ja lõpuks veenduge, et kõik on paigas ja korrastage koht.

11. Pärast vormi lõpetamist on enne massitootmist vaja rangelt kontrollida templitud osade mõõtmeid vastavalt joonistusnõuetele.

See artikkel on EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe, klõpsake palun www.sjt-ic.com,