Täppistöötluse tööstuses tavaliselt esineva materjalina kasutatakse terast paljudes mehaanilistes valdkondades komponentide töötlemiseks. Kuid terase täppistöötluse tootjad peavad eristama erinevaid tavaliselt kasutatavaid teraseklasse ja vastavaid rakendustooteid. EMAR Precision Technology on olnud pühendatud terase täppistöötlusele juba 18 aastat ja on koostanud suure hulga teavet tabelite kujul, et jagada teiega meie tavalised ja sageli kasutatavad teraseklassid ja rakendusi.

1. Süsinikkonstruktsiooniterase ühised klassid ja rakendused

Klassi Qb / Mpa ja vana standardkasutus Q195 / / 315-390A1 kasutatakse väiksema kandevõimega osade, rauast traatide, rauast rõngaste, aluste, lõhestatud pindide, tõmbevarraste, stantsitud osade ja keevitatud osade tootmiseks. Q215A335-410A2 kasutatakse tõmbevarraste, rõngaste, seibide, karburiseerimisrõngaste, karburiseerimisosade ja keevitatud osade tootmiseks. BC2Q235A375-460A3A ja B klassi kasutatakse metallist konstruktsioonikomponentide, madala südamikutugevuse nõuetega karburiseerimise või süsinikdionitriseerimise osade, sidevardade, ühendusvardade, konksude, sidurite, poltide, mutrite, varrukate, võllide ja liitmike tootmiseks; C. D-klassi kasutatakse oluliste keevitatud konstruktsioonikomponentide valmistamiseks. BB3C//D//Q255A410-510A4 kasutatakse madala tugevusega osade tootmiseks, nagu võllid, spindlid, konksud, tõmbevardad, rokkervarred, kiilud jne. See negatiivne keevitatavus on vastuvõetav. BC4Q275//490-610C5 kasutatakse suure tugevusega osade tootmiseks, nagu võllid, hammasrattad, käigud ja konksud.

2. Tavaliselt kasutatava kvaliteetse süsinikterase vastavad klassid ja kasutusviisid

Terasrühma klass, kuumtöötluse tüüp, kõvadus (), rakendus, tavaline mangaanisisaldus teras, 15 normaliseerimine, 148 plastilisus ja sitkus; Nii keevitusvõime kui ka külmpressimise jõudlus on suurepärane, kuid tugevus on madal. Seda kasutatakse osade, kinnitusdetailide, templitud osade tootmiseks madala pinge ja kõrge vastupidavuse nõuetega, samuti madala koormusega osade, mis ei vaja kuumtöötlust, nagu poltid, kruvid, traksid, äärikud jne. Normaliseerimist ja karastamist 99-143 tavalist mangaanisisaldust terast 20 normaliseerimist 156 kasutatakse mehaaniliste osade valmistamiseks, mis ei talu kõrget pinget, kuid vajavad kõrget tugevust, nagu hoovad, võllivarrukad, kruvid, tõstekonksud jne. Seda saab kasutada ka kõrge pinnakõvaduse ja põhiosa teatud tugevuse ja sitkusega karburiseeritud osade valmistamiseks. 103-15645 Normaliseerimist 197-241 kasutatakse osade valmistamiseks, mis vajavad suurt tugevust ja mõõdukat sitkust. Seda kasutatakse tavaliselt summutatud ja karastatud normaliseeritud seisundites, kustutuskõvadusega üldiselt 40-50 HRC, nagu käigud, riiulid, hammasrattad, võllid, võtmed, poldid, kompressori ja pumba osad ning võllirullid. See võib asendada karburiseeriva terase käigukastide, võllide, kolvipindade jne tootmisel, kuid seda tuleb kustutada ülikõrge sageduse või leegi pinna kustutamisega. Normaliseerimise karastamisel 156-217217-25560229-255 on suhteliselt kõrge tugevus ja elastsus, kuid kustutamise ajal esineb kalduvus praguneda. Vaid väikeseid osi saab kustutada ja normaliseerimist kasutatakse tavaliselt suurte osade puhul. Kasutatakse võllide, vedrude, seibide, sidurite, nukkvõllide jms valmistamiseks. Madal plastilisus külma deformatsiooni ajal. Kõrge mangaanisisaldusega 20Mn normaliseeritud 197 teras on kõrge tugevusega vähese süsinikusisaldusega karburiseeriv teras, mida saab kasutada nukkvõllide, käigukastide, haakeseadmete, hingede, tõmbevarraste jne valmistamiseks.