Shenyang lehtmetalli töötlemine hõlmab põhimõtteliselt kõikide metallilehtede töötlemist, mis hõlmab paljusid protsesse ja on metallitöötlemise kogum. Ühiskonna arengu ja nõudluse muutuste tõttu on lehtmetalli töötlemisel üha kõrgemad nõuded tehnoloogia ja seadmete järele. Keevitamise deformatsioon on lehtmetalli töötlemisel tavaline viga. Kuidas me saame seda olukorda vältida? Shenyang lehtmetalli töötlemise tootjad on siin, et öelda teile:

1. Valige sobiv keevitusseade. Suure hulga komponentidega keeviskonstruktsioonide puhul tuleb komponendid enne kokkupanekut ja tervikuna keevitamist eraldi keevitada ja korrigeerida, mis vähendab deformatsiooni tõenäosust võrreldes nende kokkupanemisega tervikuna ja seejärel keevitamisega. Ja kohalikke piirkondi saab paigaldada ja keevitada samal ajal, muutes operatsiooni suhteliselt mugavaks.

2. Valige mõistlik keevitusjärjestus. Keevituse deformatsiooni vältimiseks tuleb keevitussejadas kasutada ribakevitamist, tagasikeevitamist ja sümmeetrilist keevitamist.

3. Deformatsioonivastane meetod. See peab andma keevitatud osale deformatsiooni suuna, mis on vastupidine sellele pärast keevitamist enne keevitamist ja pärast keevitamist tasakaalustab see täpselt töödeldava detaili deformatsiooni enne keevitamist.

4. Jäik kinnitusmeetod. See meetod on väga tõhus keevitusformatsiooni vähendamisel.

5. Valige sobivad keevitusmeetodid ja standardid. Õhukese plaadikeevituse puhul võib kõrge energiatihedusega keevitusmeetodite valimine, näiteks süsinikdioksiidiga gaasi varjestatud keevituse ja plasma kaarkeevituse asemel, vähendada keevituse deformatsiooni. Alumiiniumi ja alumiiniumisulami konstruktsioonide keevitamisel põhjustab gaasikeevitus palju suuremat deformatsiooni kui käsitsi argoonikaarse keevitamine.

5. Mõistlik vahede ja servade mähkimise meetodite valik. Arvutusmeetodid vahede ja mõne külje pikkuse kohta tuleb täpselt märgistada, kuid tuleb märkida, et erinevatel plaatidel on erinevad mõõtmisstandardid. Arvutusmeetodeid ei rakendata erinevate plaatide pikkade külgede arvutamisel.

Artikli sisu pärineb internetist. Kui teil on küsimusi, võtke minuga ühendust selle kustutamiseks!