Sügavtõmbega stantsimise osad on stantsitud osad, mis deformeerivad lehtmetallist materjale silindriliseks või kastikujuks stantsimise, tõmberõngaste või metallivormide abil. Metalli deformeerimise vajaduse tõttu kasutavad metallistantsimistehased sageli kuumvormi sügavtõmmatud osade tootmiseks. See hõlmab kütteketti kuumutamist kuni see pehmeneb, vormimiseks vormi asetamist ja jahutuskonstruktsiooni seadmist vormi sees, et tagada madalama temperatuuri. See võimaldab küttekettil õigeaegselt jahtuda, et tagada sügavtõmmatud osa kuju fikseerimine.

Seda templimeetodit on paljudes valdkondades üha laiemalt kasutatud ja selle tööpõhimõte on väga sarnane üldise templitöötlusega. Kuid sügavtõmbetembeldamise protsess on suurepärane kui üldine templitöötlus ja sellel on neli peamist eelist:

1. Kõrge kvaliteet

Sügavtõmmatud tembeldamise osade tootekvaliteet on enamikus riistvara tembeldamise tehastes hästi tuntud, sest töötlemise ajal on hallituse tootmine ja abi, nii et töödeldud tooted on väga täpsed kuju ja suuruse poolest. Lisaks on vormide tootmisprotsessis ka nende kasutusiga väga pikk, nii et turul toodetud sügavtõmmatud tembeldamise osade kvaliteet on kõrgetasemeline. 2. Kohaldamisala

Iga sügavtõmmatud templi osa skaala on erinev ja toodetud osadel on väga täpsed kaalud. Seda saab kasutada meie igapäevaelus ja tööstuslikus tootmises, nagu kodumajapidamise elektroonikaseadmed, autotootmine ja kellad, mida me kanname. Seetõttu kasutatakse seda tüüpi seadmeid paljudes kohtades.  

3. Lihtne ja tõhus

Üldise protsessi kontrolli seisukohalt kontrollitakse sügavtõmbega templimise osade tootmise iga etappi nagu tootmisliin, nii et personali töö keerukus on palju lihtsam kui üldiste templimismeetodite keerukus. Seadmete hooldus on muutunud üha mugavamaks ja sügavtõmmatud templiosade jõudlust on paremini parandatud, eriti tihenduse ja sisemise tugevuse osas.

4. Energiasäästmine ja keskkonnakaitse

Energiasäästmine ja keskkonnakaitse on sügavtõmbamise templi osade eelised peamiselt nende spetsiaalse tootmisprotsessi tõttu. Töötlemise käigus kasutatakse mõistlikult paljusid materjale, mis ei nõua liiga palju energiatarbimist. See mitte ainult ei säästa energiat, vaid vähendab ka tootmiskulusid. Seetõttu võib see parandada paljude riistvara templi tehaste tõhusust ning püüda kaasaegses ühiskonnas energiasäästmist ja keskkonnakaitset.

See artikkel on EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe, klõpsake palun www.sjt-ic.com,