Tere! Tere tulemast EMAR ettevõtte veebilehele!
Keskendub CNC-töötlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli töötlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülitäpsed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade täpsus saavutab 0,003 tolerantsi ja kõrge kvaliteedi
postkast:
Kuidas lahendada ebanormaalseid olukordi viieteljelise CNC töötlemise protsessi ajal?
Sinu asukoht: home > uudised > Tööstuse dünaamika > Kuidas lahendada ebanormaalseid olukordi viieteljelise CNC töötlemise protsessi ajal?

Kuidas lahendada ebanormaalseid olukordi viieteljelise CNC töötlemise protsessi ajal?

Vabastamisaeg:2024-11-24     Vaatamiste arv :


Viieteljeline CNC-töötlemine on hea CNC-töötlemistehnoloogia, mis lisab kolmeteljelise CNC-töötlemise alusel kaks pöörlevat telge (tavaliselt A-telg ja C-telg), laiendades oluliselt mehaanilise suutlikkust ja paindlikkust. Ebanormaalsete olukordade tekkimisel viieteljelise CNC protsessi ajal võib nende lahendamiseks võtta järgmisi meetmeid: 1. kõrvalekalde põhjuse analüüsimine: Esiteks on vaja kindlaks määrata kõrvalekalde konkreetne olukord, nagu koonuse ja väikese pea nähtuse esinemine töödeldaval detailil, ebarahuldav töötluskaare efekt, ebapiisav suurus, töödeldava detaili iga protsessi suurenemine või vähenemine või tööriista lühike eluiga protsessi. Seejärel analüüsige nendele ebanormaalsetele olukordadele reageerimiseks võimalikke põhjusi, nagu tööpingi paigutuse halb horisontaalne reguleerimine, kattuvatest vibratsioonisagedustest põhjustatud resonants, programmeerimisvigad või ebamõistlikud süsteemi parameetrite seaded. Kontrollige seadmete olekut: tehke tööpingide, lõiketööriistade, kinnituste ja muude seadmete üksikasjalik kontroll, et tagada nende heas seisukorras ja mitte tugevalt kahjustatud või kulunud. Samal ajal kontrollige, kas lõikevedelik, määrdeõli jne on piisavad ja kas need tuleb asendada. 3. seadme parameetrite reguleerimine: tuginedes kõrvalekalde põhjusele, reguleerige seadme parameetreid nagu lõikekiirus, söötmiskiirus, lõikesügavus jne, et tagada stabiilne ja tõhus mehaaniline protsess. 4. programmeerimine ja tee optimeerimine: programmeerimisvigade või ebamõistlike süsteemi parameetrite sätete korral programmeerige või reguleerige süsteemi parameetreid. Samal ajal optimeerige töötlemisviis, et vähendada töötlemisprotsessi ajal tarbetuid liigutusi ja pause ning parandada töötlemise efektiivsust. 5. hooldus: regulaarselt hooldada seadmeid, nagu puhastamine, määrimine, kinnitamine jne, et tagada seadmete pikaajaline stabiilne toimimine. Samal ajal asendage regulaarselt haavatavaid osi, nagu lõiketööriistad, kinnitused jne, et vältida seadmete tõrget kulumist. 6. häirete käitlemine: Vastuseks viieteljelise CNC töötlemiskeskuse CNC-süsteemi tavalistele häireolukordadele, nagu elektriliini lõike ja elektromagnetilise kontaktori vaheline halb kontakt või vead juhtmestikus või I/O seadmes, mida kasutatakse elektromagnetilise kontaktori kontakti kinnitamiseks, tuleks häire juhiste põhjal võtta asjakohaseid meetmeid, näiteks elektromagnetilise kontaktori, juhtmestiku või I/O seadme asendamine. 7. professionaalse abi otsimine: kui eespool nimetatud meetmed ei suuda probleemi lahendada, võite otsida abi professionaalsetelt töötajatelt, näiteks tööpinkide tootjate tehnilise tugi töötajatelt või professionaalsetelt tööpinkide hooldustöötajatelt. Nad võivad pakkuda üksikasjalikumaid lahendusi, mis põhinevad konkreetsetel olukordadel.

Kuidas lahendada ebanormaalseid olukordi viieteljelise CNC töötlemise protsessi ajal?(pic1)