Mitme jaama progressiivses pidevas stantsimises stantsib täppistembeldamise osade töötlemise tehas naelapaigutusmasina töödeldava detaili, lõpetades valtsimise ja keevitamise protsessid. Siiski on veel väike osa, mis on ühendatud tembeldatud lehtmetalliga, ning tembeldatud ja keevitatud töödeldavat detaili kannab tembeldatud lehtmetall ultraheli pinnatöötlusseadmesse roostekindla rasva ja keevitussräbu eemaldamiseks. Viige lõpule keevitushelmede ja rebrite eemaldamine tulistamisruumis.

See on hädavajalik, et vältida lühiseid ja elektrilisi lühikesi täppistembeldamise osade kasutamisel. Teise lühema ultraheli pinnatöötluse puhul kasutatakse enne templitud osade kvaliteedikontrolli ultraheli pinnaviimistluse tehnoloogiat uuesti, et eemaldada shot peening töötlemisel jäänud jääk. Pärast kõikide eespool nimetatud toimingute lõpetamist eraldatakse täppistembeldatud osad täielikult tühjast lehest ja hoitakse eraldi kokku. Küünte paigaldamise masina halva kvaliteediga templiosad pannakse prügikasti, kvalifitseeritud templiosad saadetakse otse pakenditöökoda.

Täppistembeldamise osade tootmisel võivad kahjustused tekkida selliste tegurite tõttu nagu riistvara vormide kasutusiga, hallituskonstruktsiooni planeerimine, hallitusterase valik, kuumtöötlus, pinnatöötlus, mehaaniline töötlemine ja lihvimine, traadilõikamistehnoloogia, stantsimisseadmed ja protsessid, hallituse siledus, hooldus- ja remonditase jne. Kuidas vältida täppistembeldatud osade kahjustamist tootmisprotsessi ajal ?

1. Uuendada templiseadmeid, et parandada tootmise ohutust ja usaldusväärsust. Paljude aegunud templiseadmete operatsioonisüsteemis ja elektrilises juhtimissüsteemis on tänapäeval palju ohtlikke elemente, kui neid kasutatakse jätkuvalt, tuleks teha vastavad tehnilised parandused. Templiseadmete tootjad peaksid parandama tootedisaini, et tagada templiseadmete ohutus ja usaldusväärsus.

2. Seadmete kaitseseadmed. Väikese tootmismahu tõttu tuleb tembelitegevusel varustada ohutuskaitsevahendid, mida ei saa automatiseerida, või kasutada ohutustembelite tööriistu, et vältida töövigadest põhjustatud vigastusi. Erinevatel kaitsevahenditel on oma omadused ja rakendusala ning ebaõige kasutamine võib endiselt põhjustada vigastusõnnetusi. Seetõttu on vaja selgitada erinevate kaitsevahendite rolle, et tagada õige kasutamine ja ohutu kasutamine.

3. Transforme protsesse, vorme ja töömeetodeid käsitsi vormitöö lõpuleviimiseks. Suuremahuliste tootmistoimingute puhul on mehhaniseerimine ja automatiseerimine võimalik saavutada protsesside ja vormide muutmisega. Näiteks automatiseeritud, mitme jaama tembeldamismasinate seadmete valimine, mitme lõikevahendi ja mehhaniseeritud tootmisseadmete kasutamine ning kombineeritud protsessimeetodite kasutamine, näiteks pidevad vormid ja komposiitvormid. Kõik need mitte ainult ei taga templitegevuse ohutust, vaid parandavad oluliselt ka tootmisvõimsust.

See artikkel on EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe, klõpsake palun www.sjt-ic.com,