Riistvara stantsimine on protsess, mis kasutab pungimismasinaid ja vorme roostevaba terase, raua, alumiiniumi, vase ja muude lehtmaterjalide ja võõramaterjalide deformeerimiseks või pragunemiseks, saavutades täpse stantsimise osad teatud kuju ja suurusega. Metalli stantsimist nimetatakse mõnikord lehtmetalli vormimiseks, kuid väikeste erinevustega. Nn lehtmetalli vormimine viitab lehtmetalli, õhukese seinaga torude, õhukeste materjalide jne kasutamisele toorainena. Plasti töötlemise vormimismeetodit nimetatakse ühiselt lehtmetalli vormimiseks.

Täppistembeldamise osi kasutatakse laialdaselt kosmoses, autodes, laevades, masinates, keemiatööstuses ja muudes valdkondades, muutes järk-järgult praeguse osade tootmise tööstuse oluliseks komponendiks. Mõnikord võib metallist stantsimise osade valmistamisel tekkida rebimine, kallutamine ja muud probleemid. Millele peaksid stantsimise tootjad pöörama tähelepanu metallist stantsimise osade tooraine valimisel?

1. Terasplaatide standardtüüpide puhul, olgu tegemist fikseeritud pikkusega plaatidega või valtsplaatidega, on sama materjali ja paksusega materjalidel erinevad müügihinnad sõltuvalt rulli laiusest. Niisiis, kulude vähendamiseks peame panema jõupingutusi rullilaiuste ostmiseks ja püüdma valida rullilaiuste vahemikud, mis ei tõsta hindu, tagades samal ajal materjali kasutamise. Fikseeritud pikkusega plaadile sobivate standardsuuruste valimisel on soovitatav vältida sekundaarset lõikamist pärast terasetehasest lõikamist, et vähendada lõikekulusid; Seoses mähiste vormimisega on soovitatav valida mähismaterjalid ja protsessid, mis moodustuvad lahti lõikamisel, et vähendada sekundaarse lõikamise töökoormust ja parandada töö tõhusust.

2. Plaadi paksusel on veanõuded ja lubatud veavahemiku piires tuleks veaga plaat esmalt valida. Lehtmetalli kuju ja mõõtmete kindlaksmääramine täppistembeldamiseks on eeltingimus templiosade deformatsiooni astme analüüsimiseks, töödeldavuse nägemiseks ja protsessi spetsifikatsioonide kehtestamiseks. Kui lehtmetalli kuju sobib, saab parandada mitte ainult deformatsiooni ebaühtlast jaotumist lehtmetallil, vaid ka katsevormi reguleerimiste arvu, lühendades seeläbi tootmistsüklit ja parandades tootlikkust.

4. Toodete planeerimiseks kasutatavate materjalide valimisel on oluline vältida kvaliteetsete toorainete kasutamist, mis võivad toote liigse jõudlusega kaasneda. Samal ajal on toote- ja protsessinõuete täitmisel soovitatav valida olemasolevates masstoodatud sõidukite mudelites juba kasutatavad toorained ja paksused materjalikanalite moodustamiseks ning hilisemate soetamiste ja varude haldamise hõlbustamiseks. Tavaliste külmvaltsitud plaatide peamine jõudlusnõue on nende venivus, mistõttu on soovitatav valida madalama kvaliteediga materjale nii palju kui võimalik, täites samal ajal toote kvaliteedi nõudeid. Materjali paksuse valimisel tuleks lisaks moodustunud keha tugevuse ja kaalu kaalumisele pöörata tähelepanu ka oodatava paksuse populariseerimisele. Materjali erilise paksuse tõttu on tarnijatel raske tarnida ja hind on ka kõrge.

See artikkel on EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe, klõpsake palun www.sjt-ic.com,