1,Keevitusprotsess raami töötlemiseks peaks tagama sümmeetria, tasakaalu ja vertikaalsuse ning olema tehtud vastavalt joonise suuruse nõuetele

Raami keevitamisel ei tohiks olla defekte, nagu virtuaalne keevitamine, poorsus, räbu kaasamine, praod, keevitusservad, läbipõlemine, kaarekaugud, allalöömine, keevitusmärgid või keevituspinnal ebapiisav keevitamine. Keevitamine peab olema ühtlane ja esteetiliselt meeldiv;

2. Raami pind pärast keevitamist ei tohi olla ebaühtlane;

3. õhusõiduki pind peab olema sile ja keevitussräbu tuleb puhastada;

4. Pärast raami keevitamist tuleb keevitussräbu puhastada ja pind tuleb poleerida siledaks;

5. teibi juhtsoone tootmine peaks olema kooskõlas lehe avamise ja sulgemisega, sileda pinnaga ja ilma kõrge või madala avamise või sulgemise nähtuseta.

6. Lehtmetallist osade painutamine peab toimuma vastavalt joonise nõuetele. Kaar peab olema sile, painutuspind peab olema tasane ja ebaühtlust ei tohiks olla. Tuleb tagada suuruse sümmeetria, paralleelsus ja risti.

2,Raami keevitusjärgne töötlemine

1. Pärast raami keevitusprotsessi lõpuleviimist tuleb keevishelme pinnale pritsmist puhastada ning kontrollida keevishelme suurust ja välimuse kvaliteeti. Kui keevisõmblus on ebaühtlane, tuleb see parandada.

2. Keevisõmbluse kuju peaks olema sile ja ühtlane ning keevishelmete ja mitteväärismetalli vaheline üleminek peaks olema sile.

3. Mõnede suletud konstruktsioonide, mitme keevise ja pika keevisega komponentide puhul tuleks jääkpinged pärast keevitamist eemaldada haamri, vibratsiooni ja muude meetodite abil. Kui osad vajavad kuumtöötlust, tuleb pinge eemaldamiseks kasutada kuumtöötlust.

3,Seadmete riiulite töötlemise omadused

Esiteks on kohandatud seadmete riiuli töötlemisel tugev laiendatavus. Alumiiniumprofiilid on saadaval erinevates spetsifikatsioonides ja neid töödeldakse erinevatel viisidel, kõik kasutades CNC-töötlust suure täpsusega. Alumiiniumprofiilide pind on anodeeritud, muutes need korrosioonikindlaks, kulumiskindlaks, niiskuskindlaks ja tulekindlaks. Neid saab kasutada enamikus keskkondades ja neil on pikk kasutusiga.

Teiseks on kohandatud seadmete riiuli valimisel riiulite töötlemiseks järgmised eelised: lihtne ja kiire montaaž, keevitamise vajadus puudub, keskkonnakaitse ning aja- ja tööjõusääst. Need eelised on asendamatud muude materjalide puhul, olgu need kallid või keskkonnasõbralikud,

Võttes näiteks lehtmetallist šassiiraami: tagades kapi pinnakatte kindluse ja usaldusväärsuse ning tugeva happe- ja leelisekorrosioonikindluse. Ventilaator võtab vastu eraldi toiteahela, mis hõlbustab meie hooldust. Ventilaatoriseadme kest võtab vastu ühekordse vormimisprotsessi, mis võib tõhusalt vähendada ventilaatori vibratsiooni ja pikendada ventilaatoriseadme kasutusiga. Kõik nurgamõõturid on tsingitud, et tagada seadmete ohutu maandamine. Kiire korpuse paigaldamine ja liikumine on mugav ja paindlik. Valikulised tarvikud on komplektsed, mis vastavad täielikult erinevate rakenduste vajadustele. Imporditud spetsiaalsete liimide kasutamise tõttu on karastatud klaasil pikk kasutusiga. Alumised tugevdusrattad, mis suudavad kanda kaalu üle 100 kg. Valige suure tihedusega esi- ja tagauksed, et tagada kapi kaitse täielikult. Ühendusmeetod on lihtne, ohutu ja usaldusväärne.

Lehtmetallraami seeria tooteid kasutatakse laialdaselt mehaaniliste seadmete skeletites, alustes ja muudes oludes, mis nõuavad suurt konstruktsioonitugevust.