Tere! Tere tulemast EMAR ettevõtte veebilehele!
Keskendub CNC-töötlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli töötlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülitäpsed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade täpsus saavutab 0,003 tolerantsi ja kõrge kvaliteedi
postkast:
CNC puurimiskettide kasutusiga mõjutavate tegurite loetelu sügavate aukude töötlemisel
Sinu asukoht: home > uudised > Tööstuse dünaamika > CNC puurimiskettide kasutusiga mõjutavate tegurite loetelu sügavate aukude töötlemisel

CNC puurimiskettide kasutusiga mõjutavate tegurite loetelu sügavate aukude töötlemisel

Vabastamisaeg:2024-11-24     Vaatamiste arv :


Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. on spetsialiseerunud CNC südamiku töötlemisele. Kasutajad leiavad sageli, et puurite kasutusiga mõjutavad sageli välised tegurid sügava augu töötlemisel. Selles artiklis loetleme peamiselt tegurid, mis mõjutavad CNC südamiku töötlemise puurite kasutusiga, sealhulgas:

(1) Töödeldavate detailide materjalide jõudlus: kvaasikuivpuurimine on tundlikum töödeldavate detailide materjalide diferentsiaalsete muutuste suhtes. CNC töötlemisprotsessi ajal võivad erinevad materjali omadused mõjutada lõiketööriistade vastupidavust.

(2) Puurte tootmisvigad: puuritsa õige kuju ja lõiketööriista materjali optimaalsed füüsikalised omadused avaldavad märkimisväärset mõju puuri lõikejõudlusele.

(3) Puuri põikeserva hea lihvimine ja õlivu soonte lisamine tagumisele lõikepinnale võivad oluliselt parandada tootlikkust ja saavutada parima kasutusefekti.

(4) Kiire kõndimismasina mõju: Kui kõndimismasina söödakiirus jääb konstantseks, on lõikejõud suurematel kiirustel väiksem. Lõikevedeliku kasutamata saab puurimise efektiivsust parandada.

(5) Puuri otsa kõrvalekalded: puuri otsa kerge kõrvalekalde, mis on põhjustatud puuri või spindli hüppamisest pärast kinnitamist. Kui nihe on enne töötlemist piisavalt suur, põhjustab see augu nihkumist ja vähendab puuri kasutusiga. Aukude nihutamise vältimiseks kasutatakse tavaliselt juhikaugu, mis pikendab puuri kasutusiga.

(6) Suruõhu mõju: Õlivadu rõhu suurenemine CNC-puurimise ajal avaldab positiivset mõju puuri otsa hea määrde saamisele.

(7) Tooraine: Erinevatest partiidest pärit valandite füüsikalised omadused varieeruvad märkimisväärselt, mis mõjutab oluliselt puurimistootmise tõhusust. Hoolimata mõningate juhtimismeetmete võtmisest võivad puuri puurimisel tekkida täiendavad pinged ja deformatsioonid, kui puur kokku puutub aukude, hõlmamiste ja kõvaduse muutustega. Lisaks on kõndimismasinal suhteliselt kõrged nõuded tooraine välisläbimõõdule ja sirgusele, mistõttu on tooraine kvaliteedi ja materjalide sisemuse vaheline kooskõla puuri tõhusa töötlemise aluseks.

(8) Lõiketööriistade katmine: kaetud puurite kasutamine kvaasikuiva töötlemise ajal on tõhus vahend kõrge tootlikkuse saavutamiseks. Seevastu on katmata puuridel suhteliselt lühem eluiga. Parem kate on füüsiline kate, samal ajal kui teemantsarnaseid katteid kasutatakse ainult puuri otsade ja lõiketööriistade ees, mitte tervikuna. Kohaliku PVD teemandiga kaetud puurite jõudlus on suurepärane. Valutud ja alumiiniumisulamist materjalide puhul on puurite kahjustus põhjustatud peamiselt ebanormaalsest kulumisest ja mõnel juhul on see põhjustatud ka liimimisest.