Tere! Tere tulemast EMAR ettevõtte veebilehele!
Keskendub CNC-töötlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli töötlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülitäpsed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade täpsus saavutab 0,003 tolerantsi ja kõrge kvaliteedi
postkast:
Viieteljelise CNC töötlemise põhimõte ja eelised
Sinu asukoht: home > uudised > Tööstuse dünaamika > Viieteljelise CNC töötlemise põhimõte ja eelised

Viieteljelise CNC töötlemise põhimõte ja eelised

Vabastamisaeg:2024-11-24     Vaatamiste arv :


tööpõhimõte:

CNC tööpingi aktiveerimisel programmeeritakse süsteemi vajalikud mehaanilise spetsifikatsioonid ja mudelid, et määrata kindlaks vastavad tavaliselt kasutatavad tööriistad ja seadmed, mis edendavad eriülesandeid, nagu teenindusrobotid.

CNC programmeerimisel eeldab andmeteabeseadmete koodigeneraator üldjuhul, et süsteem on asjakohane. Kuigi on ebasobiv tõenäosus, on see suurem, kui CNC tööpingiseadmed on märgistatud ja laserlõigatud mitmes suunas. CNC lõiketööriistade paigutamine CNC tööriistadesse koosneb mitmest programmi sisendist, mida nimetatakse osadeks.

Sisestage mehaanilise keskuse abil programmi voog puurimiskaardi põhjal. Võrdluseks põhineb mehaanilise keskuse programm numbriklaviatuuri elektroonilisel arvutil. CNC programmeerimine salvestatakse arvutimälus. Nummerdamine ise on kirjutatud ja autoriks programmeerimisahv. Seetõttu pakuvad CNC tööpingid tavalisemat mõõtmistaset. Oluline on märkida, et CNC tööpingid ei ole staatilised andmed, sest parandusjuhiseid saab lisada mõnedele parandusnumbritega ettemaksesüsteemidele.

eelis:

① Paljud vähendavad töörõivaste arvu ja segase välimusega osade töötlemiseks ei ole vaja kohmakaid töörõivaid. Osade välimuse ja spetsifikatsioonide muutmiseks on vaja muuta ainult osade mehaanilist protsessi, mida saab saavutada uute toodete arendamise ja ajakohastamise kaudu.

② Stabiilne töötlemise kvaliteet, suure täpsusega töötlemine, pidev suur täpsus, vastab töötlemisnõuetele.

① Mitut tüüpi ja väikeste partiide tootmise puhul on tootmise tõhusus kõrge, mis võib vähendada töötlemisaega kohapealseks käitlemiseks ja töötlemiskeskuse kohandamiseks tootmisprotsessides ning vähendada laserlõikemahu kasutamise tõttu laserlõikeaega.

① See võib töödelda kaootilisi pindu, mida ei ole võimalik töödelda põhimeetoditega, ja isegi mõningaid töötlemisosasid, mida ei ole võimalik jälgida.