Tehnoloogia arenguga on erinevad tööstusharud teinud suuri edusamme. Mehaanilise töötlemise tööstusel, mis on üks riigi toetatavaid peamisi tööstusharusid, on laiem rakendusvaldkondade valik. Nende hulgas tundub, et CNC treimise täpsusega mittestandardsete osade kohandatud töötlemine on tänapäeval saanud väga oluliseks teemaks. CNC treipide täpne juhtimine võib saavutada osade täpse töötlemise ning mittestandardset kohandamist saab teostada vastavalt kliendi konkreetsetele nõudmistele. Sellel on lai valik rakendusi ja on hädavajalik töötlemismeetod ettevõtte tootmiseks.

1,CNC treimise põhimõte

CNC treipingid suudavad saavutada töödeldavate detailide suure täpsusega töötlemist, kontrollides täpselt tööpingi telje-, külg- ja pikiliikumisi liikumisi arvutiprogrammide kaudu. CNC treipingitehnoloogia suudab vastavalt kliendi vajadustele töödelda erinevaid kvaliteetseid materjale, mille tööpõhimõte on edastada programmi juhtimiskood kontrollerilt masinale, mida seejärel juhitakse servo mootoritega. Horisontaalse ja vertikaalse liikumise tõttu eemaldatakse töödeldava detaili pind CNC tööriistahoidiku käigus ning töödeldava detaili kuju ja materjal on muutunud, vastades täielikult kliendi nõuetele.

2,CNC treimise eelised

1. suure täpsusega töötlemine: CNC treipingid võivad kontrollida lõiketööriistade ja töödeldavate detailide suhtelist staatilist asendit ja liikumist, parandada töötlemise täpsust ja töödeldavate detailide kvaliteeti, saavutada väikese töötlemise täpsuse ja vastata ülitäpse CNC-töötlemise nõuetele.

2. massitootmine: CNC treipingid võivad töödelda osi partiides vastavalt kliendi nõuetele, säilitades ühtlase mehaanilise täpsuse ja parandades tõhusust.

3. kõrge töökindlus: CNC treipingid juhitakse programmide abil ja need ei nõua operaatorite käsitsi sekkumist, kõrvaldades täielikult käsitsi töötamise vead, vähendades samal ajal töötajate väsimust ja tööjõu intensiivsust.

4. tugev varieeruvus: vastavalt kliendi vajadustele võivad CNC treipingid teostada mittestandardset kohandatud töötlemist, et vastata klientide erinõuetele, nagu spetsiaalsed materjalid, konkreetsed mudelid ja välimusnõuded, ning võivad kergesti saavutada muudatusi erinevates töötlemismeetodites ja töödeldavate detailide vormides.

5. hea ohutus: CNC treipingid võivad saavutada mehaanilised piirid määratud vahemikus, vältides robotite ohtu ja põhimõtteliselt kõrvaldades operaatori vigadest põhjustatud kahju.

3,Kohandatud CNC treimise täpsuse mittestandardsete osade töötlemise rakendusala

CNC treipingid võivad töödelda erinevatest materjalidest, näiteks metallist, plastist ja puidust valmistatud komponente. Sellel on lai valik rakendusi, näiteks:

1. mehaaniliste osade töötlemine: sealhulgas mitmesugused mehaanilised osad, nagu võllid, varrukad, käigud, terad ja spiraalid.

2. elektrooniline komponentide töötlemine: see võib saavutada erinevaid pistikute, releete, mehaaniliste raamide ja erinevate seadmete korpuste spetsifikatsioone.

3. kellaosade töötlemine: see võib toota erinevaid suurusi ja kuju kellaosad, kella liikumised, indikaatorid, valijad jne.

4. täppisseadmete töötlemine: pakkuda erinevaid täppisseadmete osade töötlemist, nagu mikroskoobid, optilised instrumendi osad ja instrumendi komponendid.

5. autotootmine: CNC treipingid võivad töödelda mootoreid, pidureid ja ülekandeid.

4,CNC treimine täpsus mittestandardsed osad töötlemine kohandatud protsess

1. projekteerimisparameetri hindamine: hinnata komponentide suurust, kuju, materjali ja erinõudeid vastavalt kliendi vajadustele.

2. Töötlemistehnoloogia vormimine: Osade mõõtmetest lähtuvalt viiakse läbi töötlemistehnoloogia projekteerimine. Selles etapis arutavad tehnilised töötajad standardse ja mittestandardse töötlemise nõudeid.

3. töötada välja CNC programmid: vastavalt mehaanilise protsessi projekteerimise nõuetele töötada välja programmid tööriista söödakiiruse, tööriistadevahelise söödakiiruse ja töödeldava detaili liikumiskiiruse kontrollimiseks iga koordinaati juures.

4. osade töötlemine: vastavalt kehtestatud programmile kontrollige numbreid, et väljastada juhiseid osade edasiseks töötlemiseks ja muuta töödeldava detaili pinda.

5. kvaliteedikontroll: pärast töödeldud detaili töötlemist tuleb läbi viia range kvaliteedikontroll, sealhulgas suurus, pinna seisund, töötlemise kvaliteet jne.

6. tarne: Lõpuks märgistatakse töödeldud osad, pakendatakse ja tarnitakse vastavalt kliendi vajadustele.

Kokkuvõttes tutvustatakse CNC treimise täpsusega mittestandardsete osade kohandatud töötlemist. See tehnoloogia pöörab traditsioonilise käsitsi töötlemise režiimi täielikult ümber, mitte ainult suure täpsusega, vaid ka palju suurema tootmise tõhususe ja ohutusega kui traditsioonilised töötlemismeetodid. Samal ajal on sellel tehnoloogial ka suur kohandatavus, mis võimaldab mittestandardset kohandatud töötlemist ja erinevaid tootmisi vastavalt kliendi erinevatele vajadustele. Tulevikus on kohandatud CNC treimine jätkuvalt laialdaselt populariseeritud.