Peaaegu kõik templitehased teavad, et roostevabast terasest lehte on raske sügavalt tõmmata ja neil on kvaliteediprobleeme, näiteks kortsumine või pragunemine sügavalt tõmmates. Niisiis, kuidas saavad roostevabast terasest stantsimise osad nendest probleemidest üle saada sügavtõmbetöötluse ajal?

Eespool nimetatud probleemid määratakse roostevaba terase enda funktsiooni järgi, mida mõjutavad peamiselt järgmised viis tegurit: esiteks tooraine funktsioon; Teine on vormi struktuur ja templikiirus; Kolmas on hallitusmaterjal; Neljas on tembeldav silendav aine; Viies on protsessi tee korraldamine. Selgitame üksikasjalikult allpool.

1. Toorainete ja tahvlite kvaliteet peab vastama tavapäraste toorainete riiklikule standardile. Töötlemisfunktsionaalsuse parandamiseks on vaja kõvad materjalid enne templistamist lõõmutada.

2. sügava tõmbamise raskuse parandamiseks võivad vormi struktuur ja stantsimiskiirus kallutada seinahoidja serva pressimispinda, võimaldades seinahoidjal täielikult puudutada seinahoidja pinda ja vormi serva pressimisrõnga toime all; Tehke vormi nurkades olevat materjali suuremale serva rõhule, suurendades seeläbi sügava tõmbe raskust. On vaja kasutada kleepuvastaseid vormimaterjale. Peamised kleepumisvastased vormi materjalid on praegu kättesaadavad:

(1) Kõva sulam: volframkarbiidterasest liimitud kõva sulam, mittekleepuv vorm, kõrge hallituse eluiga. Zuil on head kleepuvastased omadused, kuid hallitusmaterjal ja kuumtöötlus on suhteliselt kõrged, muutes selle sobivaks suuremahuliseks tootmiseks.

(2) Vasepõhised sulamid: valatud alumiiniumist pronks ja kõva alumiiniumist pronks, mis ei kleepu vormidele, üldise kasutusiga. Soojustöötlus on lihtne ja sobib väikeste ja keskmise suurusega tootmiseks.

(3) 3054 legeeritud malm, mis ei kleepu vormidele, üldise kasutusiga. Nõuab pinna kustutamist, mis sobib keskmise kuni väikese partii tootmiseks. Praktilises tootmises saavad templitehased valida sobivaid materjale vastavalt oma kuumtöötlusseadmetele, väljundväärtusele, lõikamisvõimele, templinõuetele jne.

4. joonistamisel on vaja õli nõuetekohaselt silendada, et vähendada materjali ja vormi vahelist hõõrdetegurit, vähendades seeläbi tõmbejõudu. Võrreldes sileduseta saab tõmbejõudu vähendada umbes 30%. Lisaks võib see parandada materjali deformatsiooni astet, vähendada lõplikku tõmbekoefitsienti, vähendada tõmbetsüklite arvu ja mis veelgi tähtsam, tagada töödeldava detaili pinnakvaliteedi ilma pinnakriimustusteta.

See artikkel on EMAR Mold Co., Ltd. Lisateabe saamiseks EMAR seotud teabe, klõpsake palun www.sjt-ic.com,