Tere! Tere tulemast EMAR ettevõtte veebilehele!
Keskendub CNC-töötlusosadele, metallistantsimise osadele ning lehtmetalli töötlemisele ja tootmisele üle 16 aasta
Saksamaa ja Jaapani ülitäpsed tootmis- ja katseseadmed tagavad, et metalliosade täpsus saavutab 0,003 tolerantsi ja kõrge kvaliteedi
postkast:
NCC mehaanilise keskuse 5 nõuet täppisosade töötlemisele
Sinu asukoht: home > uudised > Tööstuse dünaamika > NCC mehaanilise keskuse 5 nõuet täppisosade töötlemisele

NCC mehaanilise keskuse 5 nõuet täppisosade töötlemisele

Vabastamisaeg:2024-11-28     Vaatamiste arv :


1. CNC töötlemisel on suur täpsus ja stabiilne kvaliteet

2. Tugev CNC töötlemisvõime ja paindlikkus

CNC töötlemiskeskuse võti seisneb töötlemisprogrammis. Erinevate osade töötlemisel on vaja ainult töötlemisprogrammi algusest peale luua või muuta, et täita kiiresti töötlemisnõuded, ilma et oleks vaja tööpingit reguleerida. See lühendab oluliselt oskuste ettevalmistamise aega tööpingi riistvara asendamiseks. CNC sobib mitmesuguste sortide, üksikute või väikeste osapartiide tootmiseks. Segase kujuga osade puhul on tavalistel tööpingidel peaaegu võimatu neid täiendada, samas kui NC tööpingid peavad välja töötama ainult vastavad programmid ning võivad töödelda ka mõningaid täpseid ja segaseid osi.

CNC töötluskeskuse töötlemisprotsessi lõpetab spontaanselt töötlusprogramm. Üldiselt ei pea operaator teostama paneelioperatsioone, töödeldavate detailide laadimist ja mahalaadimist, tööriistade ettevalmistamist, võtmeprotsesside keskmise mõõtmist või tööriistade töötamist. Puudub vajadus sügavale korduvale käsitööle, mis vähendab töötajate füüsilist tööd ja vastavalt parandab töötingimusi.

4. CNC mehaanilistel keskustel on kõrge tootmise efektiivsus ja madalad kulud

CNC töötlemiskeskuses liikuvate osade liikumiskiirus on kiire ja töödeldavate detailide asendamine ei nõua põhimõtteliselt tööpingi kohandamist nullist. Lisaks on töötlemise täpsus suhteliselt stabiilne ning protsesside vahel saab teostada ainult esialgset toote kontrolli ja kriitilise skaala proovivõtu kontrolli. See vähendab oluliselt lisatootmisaega, näiteks kontrolli peatamise, parandab töötlemise tootlikkust ja vähendab töötlemiskulusid. Pealegi, mida suurem tootmispartii, seda madalamad on töötlemiskulud.

5. Suur majanduslik kasu

NCC mehaanilise keskuse osade töötlemise oskuste eelis on see, et mehaanilise sihtmärgi muutmisel tuleb kirjutada ainult mehaanilise programmi nullist, ilma et oleks vaja luua või asendada uusi tööpinki. Segase kujuga ja suure täpsusega osade puhul võib CNC treipingide kasutamine vähendada tavaliste treipingide tüüpe ja arvu, säästa tõhusalt seadmete kulusid ja hõlbustada ettevõtete paremat reprodutseerimist. Üksikute või väikeste partiide tootmisel võib CNC osade kasutamine töötlemiseks reguleerida, töödelda ja vähendada kontrollimisaega, säästes otseselt tootmiskulusid. CNC töötlemise kvaliteet on stabiilne, mis võib vähendada ja vältida jäätmete teket, vähendada tootmiskulusid ja saavutada head majanduslikku kasu.

NCC mehaanilise keskuse 5 nõuet täppisosade töötlemisele(pic1)